液压泵和液压马达的选择

液压泵和液压马达的选择

① 油口的连接方式应予以考虑。一般来说，油口有两种类型，螺纹和法兰。选择应根据应用情况和条件以及维护的便利性进行。

② 尺寸和重量随着现代机械设备的小型化和轻量化，在许多应用中，液压泵所需的功率是否能够安装在某个空间内是选择泵的一个重要因素，重量也可能发挥同样的作用，例如航空航天设备。

③ 工作介质的质量和清洁度是确保液压泵和整个液压系统正常运行以及延长泵的使用寿命的关键。液压泵的工作介质通常与整个液压系统相同。目前，液压系统的工作介质大多采用矿物液压油（机械油、涡轮油、普通液压油等）、阻燃液压油（水中乳液、油中乳液、水甘油液和磷酸酯液等）和特种液压油。工作介质的一般要求如表所示。选择液压工作介质时需要考虑的因素包括工作环境（可燃性、毒性、气味等）、工作条件（粘度、系统压力、温度、速度等）、油品质量（物理化学指标、相容性、防锈等）和经济性（价格、使用寿命等）。在上述因素中，最重要的是介质的粘度。虽然各种液压元件都规定了使用的液压油，但液压泵是整个系统中最严苛的部分（不仅压力、速度和温度高，而且液体在被泵吸入和压出时会被剪切）。因此，液压油的粘度和种类可以根据泵的要求来确定。这时，主要考虑防腐蚀性能和耐磨要求。液压泵的抗磨性能顺序为：叶片泵 > 柱塞泵 > 齿轮泵，因此对于以叶片泵为主泵的液压系统，无论压力如何，都应选择HM油；对于以柱塞泵为主泵的液压系统，应选择HM油，低压时可选择HL油。根据泵的要求确定液压油的粘度和种类时，可以参考下表。根据泵选择的油一般适用于液压马达和其他液压元件（不包括比例阀和伺服阀）。

工作媒体的一般要求

根据液压泵选择的液压油的类型和粘度

用户还可以根据泵制造商在产品样本中提供的油品选择图选择工作介质。图g显示了液压泵的油品选择图，给出了温度范围（横坐标）（-25 ~ 90 ℃）、运动粘度的限制范围（纵坐标）（LO ~ 100 mm2 / s）和最佳工作粘度范围（Vopt）（图中的阴影部分）（Vopt = 16 ~ 36 mm2 / s）。最小粘度Vmin = 10mm2 / S是在90 ℃油温下短时间内的粘度，最大粘度Vmax = 100mm2 / S是在短时间冷启动下的粘度。为了正确选择液压油，必须提前了解（计算）工作温度（开路）与液压系统油箱中油的环境温度之间的关系。所选油应确保在工作温度范围内工作粘度处于最佳范围（Vopt）。一般来说，在每种情况下都应选择可能的高粘度等级。例如，在某一环境温度下，油箱的工作油温为60 ℃，在最佳工作粘度范围（Vopt）内对应的粘度为HM46和HM68，则选择HM68液压油。在使用油品选择图时，应注意壳体的排油温度并不总是高于油箱的油温，这受到泵的工作压力和速度的影响。然而，系统任何部分的最高温度不得高于90 ℃。

由于水液压技术在节能、环保和阻燃方面的优势，纯水液压技术近年来得到了快速发展。国外有一系列液压泵和液压马达可供选择，如丹佛斯液压泵和液压马达（图h）、Hauhinco液压泵（图I）。在使用液压泵和液压马达时，我们应了解纯水工作介质与液压油之间的性能差异（下表）及其优点。同时，我们还应注意水介质造成的材料腐蚀和老化、泄漏和磨损、气蚀和冲击、振动和噪声等问题。

纯水与液压油的性能比较

④ 经济（采购成本）液压泵的采购成本将作为选择条件，与其他条件进行权衡。通常，在一定排量的条件下，齿轮泵是最便宜的，柱塞泵是最贵的，叶片泵介于两者之间。

⑤ 适应性是指液压泵是否适应用户的习惯，以及它是否可以与类似产品互换。

⑥ 维护的便利性应充分考虑。所使用的液压泵应易于在车间和现场进行维护，易于找到维修人员，并且有足够的供应。

⑦ 供应和产品历史应考虑所选液压泵是否能够快速获得，获取备件需要多长时间，泵在类似或相似应用中的性能，产品的性能以及生产、使用和验收的历史状态。作为液压系统的设计师、用户和维护者，我们应全面了解国内外液压泵制造商（公司）的分布及其产品种类、性能、服务、声誉以及新旧产品的更替，以实现液压泵的正确和合理选择。