叶片泵的要点

创建于05.17

叶片泵的关键点

(1) 在应用中，叶片泵，特别是可变叶片泵，主要用于工业生产设备和船舶的固定安装。高压固定叶片泵也可以用于行走机械。

众所周知，各种金属切削机床的液压系统一般功率较低（低于20kW），工作压力适中（通常为7MPa），并且要求液压泵具有稳定的输出流量、低噪音和长寿命，这符合叶片泵的特点。因此，金属切削机床的液压系统非常适合使用叶片泵作为油源。

双叶片泵由低压大流量泵和高压小流量泵组成。由于可以通过叠加和切换获得三种不同的流量，因此非常适合那些具有快速进退和工作进给速度差异大的加工设备。双叶片泵的典型应用电路如图E所示。当液压执行器快速移动时，低压大流量泵1输出的压力油通过单向阀4流入系统，高压小流量泵Z输出的压力油也流入系统。当执行器缓慢移动时，系统压力增加。当压力达到液压控制顺序阀3的压力调节值时，阀3打开以卸载泵1，泵2分别向系统供油。为了确保双泵在上述方式下的可靠运行，阀3的设定压力应比快速行程所需的实际压力高15%-20%，而溢流阀5的压力调节值应至少比阀3高0.5MPa。该液压电路的优点是其高效率。

对于各种小型和中型压力加工、铸造、橡胶和塑料成型设备，在一个操作周期内负载变化较大的情况下，由于常常需要对加工对象或模具“保持压力”，具有压力补偿功能的变量叶片泵能够以节能的操作模式满足这些要求，且成本较低。然而，由于新一代机械设备液压系统工作压力的提高，以及其他组件，特别是现代变量排量活塞泵在降低噪音和制造成本、以及压力、速度、功率、效率和替代变量模式方面的巨大进步，变量排量叶片泵显示出显著的差距，几乎没有其他优势，除了价格较低和自吸能力较好，潜力巨大。因此，变量叶片泵的相当一部分不可避免地被综合性能更好、调节方式更多的变量柱塞泵，或快速发展的由变速电机驱动的恒定叶片泵和内齿轮泵所替代。

新型高性能叶片泵不仅可以用于工业液压领域，还可以替代外齿轮泵用于行走机械的液压系统。特别是在汽车液压和卡车转向1J力系统中具有很大优势。此外，它广泛应用于建筑机械、重型车辆、海洋甲板机械和航空航天设备。与内齿轮泵一起，它们将成为未来高性能定量液压泵的主流产品。

(2) 参数选择和类型选择

① 额定压力的选择。叶片泵产品的额定压力为7MPa、10MPa、16MPa、21MPa、25MPa、28MPa和30MPa。同一叶片泵产品的额定压力因工作介质和转速不同而有所不同。应根据系统的工作介质、转速和工作压力选择合适的叶片泵。

② 名义位移、速度、驱动功率和多泵参数的选择原则与齿轮泵相同。

③ 选型注意事项。对于室内和环境噪声要求，应选择低噪声叶片泵产品，如叶片泵、针叶片泵等。一般来说，双作用叶片泵的噪声低于单作用叶片泵，但某些采取了技术措施的单作用叶片泵的噪声并不大。叶片泵的使用寿命和价格应综合考虑，特别是在选择可变叶片泵或双作用叶片泵时，应同时比较节能效果和成本。

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