Produktübersicht Hydraulikpumpe und Hydraulikmotor

创建于02.26
1.8 Produktübersicht Hydraulikpumpe und Hydraulikmotor
Derzeit weisen die inländische Produktion und der Verkauf von Hydraulikpumpen und Hydraulikmotoren im Wesentlichen ein diversifiziertes Muster auf, das hauptsächlich die folgenden Kategorien umfasst: inländische selbst entwickelte Produkte; mit importierter Technologie hergestellte Produkte; von chinesischen Joint Ventures mit ausländischen Unternehmen hergestellte Produkte; nachgeahmte und übernommene Produkte; Produkte, die sich vollständig im Besitz ausländischer Unternehmen befinden usw. Darüber hinaus können Benutzer Produktmuster direkt aus dem Internet herunterladen oder Produktmuster je nach ihren Anforderungen und spezifischen Nutzungsbedingungen per Brief anfordern.
1.9 Auswahl der Hydraulikpumpe und des Motors
1.9.1 Auswahlprinzip und wichtige Punkte der Hydraulikpumpe
Bei der Konstruktion und Verwendung von Hydrauliksystemen sind bei der Auswahl einer Hydraulikpumpe folgende Faktoren zu berücksichtigen: Bauart, Arbeitsdruck, Durchflussrate, Geschwindigkeit, Wirkungsgrad (Volumenwirkungsgrad und Gesamtwirkungsgrad), quantitativ oder variabel, variabler Modus, Lebensdauer, Antriebsart, Geräuschentwicklung, Druckpulsationsrate, Selbstansaugleistung usw. sowie Kompatibilität mit Hydrauliköl, Größe, Gewicht und Wirtschaftlichkeit (Anschaffungskosten), Kosten, Wartungsfreundlichkeit, Bezugsquelle und Produkthistorie. Einige dieser Faktoren sind in den Produktmustern des Hydraulikpumpenherstellers oder in den technischen Diagrammen und Daten im Konstruktionshandbuch aufgeführt. Es ist notwendig, sie sorgfältig zu studieren und die Bestimmungen im Produkthandbuch strikt einzuhalten. Bei Unklarheiten ist es besser, die Bezugseinheit oder den Hersteller zu fragen.
(1) Das Auswahlprinzip besteht darin, dass der Hauptmotortyp des Hydraulikgetriebes stationäre Geräte und laufende Maschinen sind. Die Arbeitsbedingungen dieser beiden Maschinentypen sind unterschiedlich, daher sind auch die wichtigsten charakteristischen Parameter des Hydrauliksystems und die Auswahl der Hydraulikpumpe unterschiedlich. Die Hauptunterschiede zwischen den beiden Hydraulikgetriebetypen sind in der folgenden Tabelle aufgeführt.
Der Hauptunterschied der hydraulischen Übertragung zwischen zwei Arten von Hauptmotor
Projekte
Fest installierte Ausrüstung
Fahrbare Maschinen
Geschwindigkeit
Feste Geschwindigkeit, mittlere Geschwindigkeit (1000–1800 U/min)
Geschwindigkeitsänderungen, hohe Geschwindigkeit (2000~3000r/min oder höher), minimal nur 500~600r/min
Druck
Werkzeugmaschinen liegen im Allgemeinen unter 7 MPa und die meisten anderen unter 14 MPa
Im Allgemeinen höher als 14 MPa, häufiger höher als 21 MPa
Betriebstemperatur
Mittel (<70℃)
Hoch (70-93℃, maximal 105℃)
Umgebungstemperatur
Mäßig, wenig Veränderung
Viele Änderungen
Umweltsauberkeit
Reiniger
Schmutzig und staubig
Lärm
Geringe Geräuschentwicklung ist erforderlich, im Allgemeinen 70 dB (A), darf 80 dB (A) nicht überschreiten
Generell nicht zu stark betont, sollte aber unter 90dB liegen
Größe und Gesamtbetrag
Viel Platz, keine Sorgen über Größe und Gewicht
Der Platz ist begrenzt, die Größe sollte klein und das Gewicht gering sein
(2) Auswahl des Hydraulikpumpentyps Zahnradpumpe, Flügelzellenpumpe, Schraubenpumpe und Kolbenpumpe haben unterschiedliche Eigenschaften, Vorteile und Preise, die auf dem Wirtstyp und den Arbeitsbedingungen, der Leistungsgröße, dem Systemdruck und den Systemanforderungen für die Pumpenleistung basieren sollten. Derzeit ist der Druck von 12 MPa höher als der eines gewöhnlichen Zahnradpumpensystems
Die Kolbenpumpe wird häufig im Hydrauliksystem verwendet. Darüber hinaus sollten wir auch die quantitative oder variable, Antriebsmotorart, Geschwindigkeit, volumetrische Effizienz, Gesamteffizienz, Selbstansaugkapazität, Geräuschentwicklung und andere Faktoren berücksichtigen.
Es muss sorgfältig geprüft werden, ob eine Pumpe mit konstanter oder variabler Verdrängung verwendet werden soll. Eine quantitative Pumpe ist einfach und billig, eine variable Pumpe ist komplex und teuer, kann aber Energie sparen. In der folgenden Tabelle finden Sie die Anwendungsfälle von Pumpen mit fester Verdrängung und Pumpen mit variabler Verdrängung. Flügelzellenpumpen, Axialkolbenpumpen und Radialkolbenpumpen haben quantitative Pumpen und variable Pumpen. Der variable Mechanismus von Pumpen mit variabler Verdrängung (insbesondere axiale Kolbenpumpen mit variabler Verdrängung) hat viele Formen. Die Steuerungsmethoden umfassen manuelle Steuerung, interne Drucksteuerung, externe Drucksteuerung, Magnetventilsteuerung, Sequenzventilsteuerung, Proportionalventilsteuerung, Servoventilsteuerung usw. Die Steuerungsergebnisse umfassen proportionale Variable, variable Konstantspannung, variable Konstantstrom, variable Konstantdrehmomente, variable Konstantleistung, variable Lasterfassung usw. Nicht alle variablen Pumpen verfügen über die oben genannten Variablen und Steuerungsmethoden. Die Wahl des variablen Modus sollte an die Anforderungen des Systems angepasst werden, und die statischen und dynamischen Eigenschaften und Verwendungsmethoden dieser variablen Modi sollten im praktischen Einsatz geklärt werden. Verschiedene Pumpentypen, verschiedene Hersteller, die variable Maschine
Bei der Auswahl der Struktur sollte das Produktmuster bzw. die Bedienungsanleitung sorgfältig zu Rate gezogen werden.
Anwendung von Konstantpumpen und Verstellpumpen
Dosierpumpe
Verstellpumpe
①Die Hydraulikleistung beträgt weniger als 10 kW und die Energiekosten sind kein wichtiger Faktor
②Der Arbeitszyklus ist Ein/Aus und die Pumpe kann bei Nichtgebrauch vollständig entlastet werden.
③Obwohl die Last stark variiert, muss die Pumpe unter den meisten Arbeitsbedingungen den vollen Durchfluss liefern
④Das Arbeitssystem ist nicht schwer und der Temperaturanstieg ist kein Problem
①Die Hydraulikleistung liegt über 10 kW und der Durchflussbedarf variiert stark
②Erfordert kleine und leise Bewegungen bei hoher Last und schnelle Bewegungen bei variabler Last
③Die Pumpe versorgt mehrere Verbraucher, die beliebig kombiniert werden können
④Erfordert große Tragfähigkeit
⑤ Eine Antriebsmaschine treibt mehrere Pumpen an, und die installierte Kapazität der Pumpe ist größer als die Leistung der Antriebsmaschine
Die Hydraulikpumpe kann auch in mehrere parallel geschaltete Pumpen (die vom gleichen oder unterschiedlichen Typ sein können) unterteilt werden, die dieselbe Antriebswelle der Mehrfachpumpe verwenden, oder sie kann in eine mehrstufige Pumpe mit Ölkreislauf in Reihe unterteilt werden. Wenn sich der Durchfluss des Hydrauliksystems in einem Arbeitszyklus stark ändert, kann die Mehrfachpumpe ausgewählt werden. Mehrfachpumpen haben normalerweise einen Ölansauganschluss und mehrere Ölauslässe. Das Drucköl aus jedem Auslass kann verschiedene Aktuatoren des Systems separat oder gemeinsam mit Öl versorgen. Bei der Auswahl des Typs und der Struktur der Hydraulikpumpe sollten auch andere Systemanforderungen an die Hydraulikpumpe berücksichtigt werden, wie z. B. Gewicht, Preis, Lebensdauer, Zuverlässigkeit, Installationsmodus der Hydraulikpumpe, Antriebsmodus der Pumpe, Verbindungsmodus zwischen Pumpe und Antriebsmaschine, Wellenverlängerungsform der Pumpe (zylindrische Wellenverlängerung, konische Wellenverlängerung mit Außengewinde, Evolventenverzahnung usw.) und ob sie eine bestimmte radiale Last tragen kann, Anschlussform des Ölanschlusses (Gewinde, Flansch) usw.
Bei der Auswahl bestimmter Produkte sollten Sie auch den Ruf des Hydraulikpumpenherstellers sowie das Wartungs- und Zubehörangebot berücksichtigen.
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