Wichtige Punkte der Axialkolbenpumpe

Erstellt 05.17

Schlüsselmerkmale der Axialkolbenpumpe

(l) Das Anwendungsfeld der Kooperation ist eine Art nicht drucktragendes hydraulisches Element mit Gehäuse. Die Axialkolbenpumpe hat die Vorteile einer hohen Druckbeständigkeit, hohen Effizienz, großer Übertragungsleistung, breitem Geschwindigkeitsbereich, langer Lebensdauer und guter bidirektionaler Variabilität. Ihre Nachteile sind strenge Anforderungen an die Sauberkeit des Arbeitsmediums, große Durchfluss-Pulsationen und Geräusche, komplexe Struktur, hoher Preis und schwierige Wartung. In der modernen Hydrauliktechnik wird die Axialkolbenpumpe hauptsächlich als Hydraulikpumpe in Mittel- und Hochdrucksystemen (Leichtserie und Mittelserie Pumpe, der maximale Druck beträgt 16 ~ 35MPa) und Hochdrucksystemen (Schwerserie Pumpe, der maximale Druck beträgt 40 ~ 56MPa) verwendet. Die Kolbenpumpe wird allgemein als "Hauptpumpe" verwendet, um eine bestimmte Leistung zu übertragen. Aufgrund ihres hohen Preises wird sie selten nur als Hilfsölquelle zum Zwecke der Druckregelung oder Ölnachfüllung verwendet.

Die gerade Achse Axialkolbenpumpe hat hohen zulässigen Arbeitsdruck und Geschwindigkeit, hervorragende variable Leistung, kompakte Struktur und hohe Leistungsdichte. Es kann bequemer sein, alle Arten von Hilfspumpen zu installieren oder Doppel- oder Mehrfachpumpengruppen zu bilden. Daher kann sie in der Ingenieurtechnik, landwirtschaftlichen Maschinen, Hebe-Transport und anderen Gehmaschinen sowie verschiedenen Fahrzeugen weit verbreitet eingesetzt werden. Besonders im "hydrostatischen Antrieb" Gerät, das ein geschlossenes Ölsystem verwendet und eine bidirektionale verstellbare Verdrängungspumpe benötigt, nimmt die Wellen-Schwimmplatte-Pumpe den Großteil des Marktes ein. Die Pumpe wird auch in der Navigation, Luftfahrt, Raumfahrt und anderen Hochtechnologiefeldern sowie in Militärprodukten weit eingesetzt. Bei der festen Installation von T-Industrie Produktionsanlagen wird die gerade Achse Axialkolbenpumpe hauptsächlich als Hydraulikölquelle für verschiedene Materialien Druckverarbeitungsmaschinen und metallurgische Maschinen sowie andere Geräte verwendet, die einen höheren Arbeitsdruck benötigen.

Im Bereich der Gehmaschinen wurde in der Vergangenheit im geschlossenen Ölsystem häufig eine zweiseitige variable geneigte Wellenaxialkolbenpumpe verwendet, aber aufgrund ihrer schweren Struktur und hohen Kosten wird sie zunehmend durch eine Durchgangswellenkolbenpumpe mit besserem Kosten-Nutzen-Verhältnis im offenen Hydrauliksystem, einschließlich großer und mittelgroßer Hydraulikbagger, ersetzt. Im Bereich der Industrieausrüstung, die ein Hochdruck- und Hochleistungs-Hydrauliksystem benötigt, ist der Einsatz von geneigten Wellenpumpen größer als der von geraden Wellenpumpen. Neben der Branchengewohnheit sind die Vorteile der kompakten einseitigen variablen geneigten Wellenkolbenpumpe, wie eine stärkere Selbstansaugfähigkeit und eine längere Lebensdauer, ebenfalls wichtige Gründe.

Im gemeinsamen hydraulischen System mit mineralölbasiertem Hydrauliköl als Arbeitsmedium wird die Radialkolbenpumpe mit Spaltabdichtungsportpaar zunehmend durch die gerade oder geneigte Axialkolbenpumpe aufgrund der Wirkung von Marktregeln ersetzt. Das traditionelle Anwendungsfeld der Sitzventil-Axialkolbenpumpe sind alle Arten von Hochdruck- und Ultrahochdruck-Hydraulikwerkzeugen (wie verschiedene Pressen, Materialprüfmaschinen, Stahlvorgespannte Spannmaschinen, Wagenheber, Nietmaschinen, Schneidzangen und alle Arten von Hydraulikwerkzeugen usw.). Eine weitere wichtige Verwendung dieser Pumpen ist im Bergbau, in der Metallurgie, in der chemischen Industrie und in anderen Geräten, die refraktäre Arbeitsflüssigkeit benötigen. In den letzten Jahren wird diese Art von Pumpe häufig im hydraulischen Servolenkungssystem von Automobilen und im hydraulischen Federungssystem einiger landwirtschaftlicher Traktoren eingesetzt, von denen viele ihre Steuerung der Ölaufnahme nutzen, um variable spezielle Leistungen zu erzielen.

(2) Parameterauswahl und Typauswahl

① Der Nenndruck der Druck-Axialkolbenpumpe sollte größer sein als der Arbeitsdruck des Hauptmotorsystems, es ist jedoch erlaubt, den maximalen Druck gelegentlich für einen kurzen Moment zu verwenden. Der Nenndruck derselben Kolbenpumpe ist unterschiedlich, je nach Arbeitsmedium und Drehzahl. Die geeignete Pumpe sollte entsprechend dem Arbeitsmedium, der Drehzahl und dem Arbeitsdruck des Systems ausgewählt werden.

② Der Hub der Pumpe wird entsprechend den Geschwindigkeitsanforderungen des Hauptmotors bestimmt. Bei der Auswahl sollten der Leerlaufhub und der effektive Hub der Pumpe bekannt sein. Gleichzeitig wird die Langzeiteffizienz verringert, die in der Regel 5 % beträgt;

③ Die maximale Geschwindigkeit sollte nicht gleichzeitig mit dem maximalen Druck verwendet werden. Die Drehgeschwindigkeit der Axialkolbenpumpe und des Motors ist strikt gemäß den in der Produktspezifikation angegebenen Daten auszuwählen und darf die maximale Drehgeschwindigkeit nicht überschreiten; die minimale Drehgeschwindigkeit ist unter normalen Nutzungsbedingungen nicht streng limitiert, jedoch darf die minimale Drehgeschwindigkeit in einigen Fällen, die eine hohe Gleichmäßigkeit und Stabilität der Drehgeschwindigkeit erfordern, 50 U/min nicht unterschreiten.

④ Antriebsleistung quantitative Axialkolbenpumpe kann je nach Methode der Zahnradpumpe und der Flügelpumpe ausgewählt werden. Bei der variablen Verdrängerpumpe hängt ihre Antriebsleistung vom variablen Modus und der Druckkennlinie ab. Zu diesem Zeitpunkt sollte sie gemäß den Anweisungen ausgewählt werden.

⑤ Der Öldruck im Gehäuse der Öldruckentlastungspumpe hängt vom maximal zulässigen Druck der Wellendichtung ab, und die Bestimmungen des Produktmanuals sollten strikt befolgt werden. Ein zu hoher Öldruck im Gehäuse führt zu einem vorzeitigen Schaden der Wellendichtung.

⑥ Der Lärm sollte innerhalb des Geräuschkontrollwerts des Hauptmotors liegen. Die leise Pumpe ist für den Innenbereich geeignet.

⑦ Die Lebensdauer und der Preis sollten die Lebensdauer der Pumpe (die Summe der Betriebsstunden der Pumpe unter Nennbedingungen im Überholungszeitraum) und Preisfaktoren berücksichtigen. Im Allgemeinen beträgt der Überholungszeitraum von Fahrzeugpumpen und Motoren mehr als 2000 Stunden, und der von Innenpumpen mehr als 5000 Stunden. Im Allgemeinen ist der Preis von geradlinigen Achsenkolbenpumpen (Motoren) niedriger als der von schrägen Achsenkolbenpumpen (Motoren), und der Preis von Konstantverdrängerpumpen ist niedriger als der von variablen Verdrängerpumpen. Im Vergleich zu anderen Pumpen ist die Kolbenpumpe teurer als die Flügelpumpe und die Zahnradpumpe, aber ihre Leistung und Lebensdauer sind besser als die von ihnen.

⑧ Bei der Auswahl der Struktur der Pumpe sollten der Änderungsgrad der Durchflussanforderung des Hauptmotors, die Eigenschaften des Hauptmotors, der Zirkulationsmodus des hydraulischen Kreislaufs, die Anzahl der Ölvorräte und der Änderungsgrad der Geschwindigkeit des Primärantriebs berücksichtigt werden.

Es gibt zwei Arten von Konstantverdrängerpumpen und variablen Verdrängerpumpen: Konstantverdrängerpumpen haben eine einfache Struktur und einen niedrigen Preis, weshalb sie von den meisten hydraulischen Systemen der Hauptmaschine verwendet werden; variable Verdrängerpumpen haben einen hohen Energieausnutzungsgrad, der in immer mehr Anwendungen eine Rolle spielt. Allgemein gesagt, wenn die Leistung weniger als 10 kW beträgt, der Arbeitszyklus vom Schaltertyp ist, kann die Pumpe bei Nichtbenutzung vollständig entlastet werden, und die Hauptmaschine hat unter den meisten Arbeitsbedingungen keinen festen oder nur geringe Änderungen im Ölförderstrom, kann die quantitative Pumpe in Betracht gezogen werden; wenn die hydraulische Leistung größer als 10 kW ist, ändert sich der Durchfluss häufig und stark, kann die variable Verdrängerpumpe in Betracht gezogen werden. Liegt es zwischen den beiden, sollten wir aus dem Leistungsverlust und den Kosten der variablen Pumpe, der Öltemperaturregelung und anderen Faktoren wählen.

Der variable Modus der variablen Verdrängerpumpe kann entsprechend den Eigenschaften des Hauptmotors und des Systems, den Anforderungen an die Arbeitsbedingungen, dem Steuerungsmodus und anderen Faktoren ausgewählt werden. Wenn die Druckhaltezeit einen großen Anteil am Arbeitszyklus hat, ist die Druckregelung geeignet.

Wenn das Hauptmotorsystem den offenen Stromkreis annimmt, kann der Schwenkwinkel der Schwenkplatte der variablen Verdrängerpumpe oder der Schwenkwinkel zwischen der Antriebswelle und dem Zylinderblock nur in eine Richtung schwingen (γ = 0 → γ Max oder γ = γ Max → 0), sodass die Selbstansaugfähigkeit der Pumpe hoch ist. Wenn es sich um einen geschlossenen Kreislauf handelt, sollte der Schwenkwinkel der variablen Verdrängerpumpe bidirektional sein (γ = - γ Max → + γ Max oder γ = + γ Max → - γ max), und die Hilfspumpe, das integrierte Einwegventil, das Sicherheitsventil der Hilfspumpe usw. sollten in Reihe an der variablen Verdrängerpumpe angeschlossen werden. Einige der Hochdrucküberdruckventile sind in den Motor integriert, und einige sind in die Pumpe integriert, sodass es angemessen ist, die gleiche Serie von hydraulischen Übertragungsgeräten auszuwählen.

Wenn zwei verschiedene Ölvorräte gleichzeitig im Hauptmotorsystem verwendet werden, ist es besser, wenn möglich doppelte Pumpen in Reihe zu verwenden, insbesondere bei mobilen Geräten.

Wenn die verstellbare Verdrängerpumpe von einem Verbrennungsmotor angetrieben wird, ist der Bereich der variablen Drehzahl groß, die Winkelbeschleunigung ist groß und die Drehmomentvibration ist groß.

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