Schlüsselstellen und Fehlersuche des axialen Kolbenmotors

Erstellt 05.17
Schlüsselstellen und Fehlersuche des axialen Kolbenmotors
1、 Nutzungsschwerpunkte
(l) Anwendung Die Anwendung des axialen Kolbenmotors ähnelt der des axialen Kolbenpumpen.
(2) Parameterauswahl und Typauswahl
① Der Hubraum des Motors wird entsprechend den Anforderungen des Drehmoments oder der Drehzahl des Hauptmotors bestimmt. Bei der Auswahl sollten wir den Leerlaufhubraum und den effektiven Arbeits-Hubraum des Motors kennen und berücksichtigen, dass die langfristige Nutzungseffizienz in der Regel um 5% sinken wird.
② Der Nenndruck des Druck-Axialkolbenmotors sollte größer sein als der Arbeitsdruck, der vom Hauptmotorsystem verwendet wird, aber der maximale Druck darf gelegentlich für einen kurzen Moment oder eine kurze Zeit verwendet werden. Der Nenndruck des gleichen Kolbenmotorprodukts ist unterschiedlich bei verschiedenen Arbeitsmedien und unterschiedlichen Geschwindigkeiten. Der geeignete Motor sollte entsprechend dem Arbeitsmedium, der Geschwindigkeit, dem Drehmoment und dem Arbeitsdruck des Systems ausgewählt werden.
Der Ausgangsdruck des Motors sollte korrekt ausgewählt werden. Wenn ein höherer Ausgangsdruck zulässig ist, kann der Motor in Reihe geschaltet werden.
Der Ölleckdruck des Gehäuses darf die Spezifikation des Produktmanuals nicht überschreiten, da dies sonst zu frühzeitigen Schäden und externen Leckagen des Öldichtrings am Wellenende führen kann.
③ Die in den Produktleistungsparametern angegebenen maximalen Geschwindigkeiten und Drücke sollten nicht bei der tatsächlichen Verwendung von Geschwindigkeit und Drehmoment verwendet werden, und es sollte eine gewisse Marge vorhanden sein. Insbesondere dürfen die maximale Geschwindigkeit und der maximale Druck nicht gleichzeitig verwendet werden. Im Allgemeinen sollten das maximale Drehmoment und die maximale Geschwindigkeit des Motors nicht gleichzeitig auftreten. Die Geschwindigkeit des axialen Kolbenmotors sollte strikt gemäß den in der Produktspezifikation angegebenen Daten ausgewählt werden und darf den maximalen Geschwindigkeitswert nicht überschreiten, da dies zu Übergeschwindigkeit, Vibration, Erwärmung, Geräuschen und sogar zu Schäden führen kann.
④ Die Steuerung sollte auf dem Gesamtlayout des Arbeitsmechanismus des Hosts basieren, die richtige Wahl der Motorsteuerung, in der Regel kann zwischen positiv und negativ gewählt werden.
⑤ Der Lärm sollte innerhalb des Lärmkontrollwerts des Hauptmotors liegen, und für den Innenmotor sollte ein leiser Motor ausgewählt werden.
⑥ Die Faktoren wie die Geschwindigkeit des Arbeitsmechanismus, der Änderungsgrad des Drehmoments, die Eigenschaften des Hauptmotors, der Zirkulationsmodus des Hydraulikschaltkreises usw. sollten bei der Auswahl berücksichtigt werden.
Wenn der variable Motor ausgewählt ist, kann sein variabler Modus entsprechend dem Arbeitsmechanismus des Motors, den Eigenschaften des Systems, den Anforderungen der Arbeitsbedingungen und dem Steuerungsmodus ausgewählt werden. Wenn das Hauptmotorsystem den offenen Stromkreis annimmt, kann der Schwenkwinkel der Schwenkplatte der variablen Verdrängungspumpe oder der Schwenkwinkel zwischen der Antriebswelle und dem Zylinderblock nur in eine Richtung schwingen (γ = 0 → γ Max oder γ = γ Max → 0), sodass die Selbstansaugleistung der Pumpe hoch ist. Wenn es sich um einen geschlossenen Kreislauf handelt, sollte der Schwenkwinkel der variablen Verdrängungspumpe bidirektional sein (γ = - γ Max → + γ Max oder γ = + γ Max → - γ max), und die Hilfspumpe, das integrierte Rückschlagventil, das Sicherheitsventil der Hilfspumpe usw. sollten in Reihe an der variablen Verdrängungspumpe angeschlossen werden. Einige der Hochdruckablassventile sind im Motor integriert und einige in der Pumpe, daher ist es angemessen, dasselbe Serienhydraulikübertragungsgerät auszuwählen.
Wenn die von dem Arbeitsmechanismus erforderliche Geschwindigkeit niedrig ist, kann der Durchgangswellen-Variable-Pumpenmotor mit mechanischem Reduzierer ausgewählt werden.
(3) Hinweis: Die Verwendung von Axialkolbenmotor und Axialkolbenpumpe ist ähnlich.
2、 Fehlersuche
Siehe die Tabelle unten für häufige Fehler und Fehlersuche bei der Verwendung von Axialkolbenmotoren.
Häufige Fehler und Fehlersuche bei der Verwendung von Axialkolbenmotoren
Fehlerscheinung
Ursachenanalyse
Ausschlussmethode
Ausgangsdrehzahl und Ausgangsdrehmoment niedrig
(1)Verbindungsebene hat schwere Undichtigkeiten
(1)Festigkeitsverbindung
(2)Die Dichtheit der Rohrverbindungen ist nicht ausreichend, unter dem Einfluss des Unterdrucks wird Luft angesogen.
(2)Festziehen der Rohrverbindungen, um die Luftdichtheit zu erhöhen
(3)Ölverschmutzung, axiale Kolbenmotorinnenkanäle sind blockiert
(3)Zerlegen, gründlich reinigen und sauberes Öl wechseln
(4)Der Motor hat zu große interne Leckagen
①Die Viskosität der Flüssigkeit ist zu niedrig
②Interne Teile stark abgenutzt
(4)Behandlungsmethode
①Öl mit geeigneter Viskosität wechseln
②Reparatur oder Austausch von abgenutzten Teilen
(5)Ölmenge unzureichend
①Filterverstopfung
②Ölviskosität zu hoch
③Interne Teileverschleiß
(5)Behandlungsmethode
①Reinigen und den sauberen Ölwechsel durchführen
②Wechseln Sie die geeignete Viskosität des Öls
③Reparatur oder Austausch der betreffenden Teile
(6)Druckregelventil defekt
(6)Reparatur oder Austausch
Geräusch zu laut
(1)Motorteile im Inneren beschädigt
(1)Reparatur oder Austausch der betreffenden Teile
(2)同1.(2)
(2)同1.(2)
(3)Ölviskosität zu hoch
(3)Wechseln Sie die geeignete Viskosität des Öls
(4)Die Koaxialität des Kupplung ist schlecht
(4)Neuinstallation, Anpassung und Festziehen
(5)Einfluss von äußeren Vibrationen
(5)Maßnahmen zur Isolation von Zhenyuan ergreifen
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