Funktionsprinzip der Schaufelpumpe

创建于05.17

g. Neben der Berücksichtigung der Festigkeit von Stator, Rotor, Schaufel und anderen Komponenten sowie des Verschleißes zwischen der Schaufel und der Innenseite des Stators, der durch den Kompressionsschub der Schaufel auf die Innenseite des Stators verursacht wird, ist ein weiteres Problem, das gelöst werden muss, um den hohen Druck der doppelt wirkenden Schaufelpumpe zu realisieren, das Leckagen an der Endfläche von Rotor und Schaufel, um eine hohe volumetrische Effizienz aufrechtzuerhalten. Die Maßnahme zur Lösung dieses Problems besteht darin, eine schwebende Ventilplatte zu verwenden. Wie in Abbildung m gezeigt, ist die "Rückseite" der schwebenden Ventilplatte 2 mit Hochdrucköl verbunden, und ihr Druck ist leicht größer als der Druckschub des "Vorder"-Öls (in der Regel 15% - 30%), der mit dem Rotor in Kontakt steht. Während des Betriebs wird die Ventilplatte automatisch an die Statorendfläche haften und eine angemessene elastische Verformung erzeugen, um einen kleinen Spalt zwischen dem Rotor und der Ventilplatte aufrechtzuerhalten, um die Leckage zwischen dem Rotor, der Schaufel-Endfläche und der Ventilplatte zu reduzieren, sodass die Schaufelpumpe eine hohe volumetrische Effizienz unter hohem Druck aufrechterhalten kann. Die YBa-Schaufelpumpe hat eine solche Struktur.

h. Serien- und Parallelverbindung von doppelt wirkenden Schaufelpumpen verbinden zwei einstufige doppelt wirkende Schaufelpumpen in Serie. Ein Satz Verhältnisreduzierventil ist zwischen den beiden Pumpen installiert, um eine zweistufige Pumpe zu bilden. Der Druckunterschied zwischen dem Einlass und dem Auslass der beiden Pumpen ist gleich, und der Nenn Druck der beiden Pumpen ist doppelt so hoch wie der der einzelnen Pumpe. Derzeit liegt der Arbeitsdruck der einstufigen Pumpe sehr hoch, erreicht 21 ~ 32Mpa, sodass die zweistufige Pumpe allmählich eliminiert wurde.

Wenn zwei oder mehr einstufige doppeltwirkende Schaufelpumpen parallel geschaltet sind, das heißt, eine Doppel- oder Mehrfachpumpe gebildet wird. Zu diesem Zeitpunkt kann der Durchfluss der Pumpe entsprechend der Lastanforderung kombiniert werden, und die Energieausnutzung ist sinnvoller.

(3) Wie in Abbildung n gezeigt, ist die Beziehung zwischen dem Stator und dem Rotor der Nockenrotor-Schaufelpumpe entgegengesetzt zu der der oben genannten einfach wirkenden Pumpe und doppelt wirkenden Pumpe. Der Schaufelschieber der Pumpe befindet sich nicht auf der Innenseite des Stators (Gehäuse 3) (bestehend aus vier Bögen und vier Übergangskurven), sondern auf der Außenseite des Rotors (Nocke) 2. Der Rotor 2 wird durch die Antriebswelle 4 zum Rotieren gebracht, und die Schaufel 1 ist in der Nut des Gehäuses 3 installiert, die durch den Öldruck und die Feder 5 gegen die Nocke gedrückt wird und zuverlässig mit der Nockenoberfläche in Kontakt steht, wodurch der Ölsaugbereich a und der Öldruckbereich B auf beiden Seiten getrennt werden. Der lange Durchmesser (Radius R) der Nocke ist mit dem Gehäuse abgestimmt, um einen Dichtungsabstand zu bilden, der auch die Funktion einer zusätzlichen Unterstützung hat.

Die Antriebswelle treibt den Nocken an, um bei jeder Umdrehung zweimal Öl zu saugen und zu drücken, sodass es sich um eine doppelt wirkende Pumpe handelt. Darüber hinaus sind die radialen und axialen Kräfte auf den Rotor und den Stator der Nockenrotor-Schaufelpumpe ausgeglichen, die Lagerbelastung ist gering, die Nockengröße ist klein und die lineare Geschwindigkeit zwischen der Schaufel und der Gleitschiene ist niedrig. Daher kann die Nockenrotor-Schaufelpumpe unter höherem Druck und höherer Geschwindigkeit betrieben werden und hat eine lange Lebensdauer, die für mittleren und hohen Druck geeignet ist. Sie kann jedoch nicht stufenlos variabel sein, das heißt, sie kann nur als quantitative Pumpe ausgeführt werden.

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