پارامترهای اصلی و مشکلات رایج پمپ هیدرولیک
(5) راه کنترل لرزش و نویز پمپ هیدرولیک این است که انواع نویز پمپ هیدرولیک عمدتاً شامل نویز مکانیکی و نویز سیال است. بنابراین، از منظر انتخاب، استفاده و نگهداری، راههای اصلی کنترل لرزش و نویز پمپ هیدرولیک به شرح زیر است.
① پمپ هیدرولیک کم صدا و محرک اولیه ترجیح داده میشوند.
② به منظور کاهش لرزش مکانیکی و نویز، لازم است دقت ماشینکاری و نصب قطعات مربوط به مجموعه پمپ هیدرولیک بهبود یابد.
③ هنگامی که مجموعه پمپ هیدرولیک بر روی درپوش بالایی مخزن روغن قرار میگیرد، باید تدابیر ایزولاسیون لرزش (مانند افزودن پد ایزولاسیون لرزش لاستیکی) زیر پایه مجموعه پمپ اتخاذ شود تا کانال انتقال نویز مکانیکی قطع شده و از لرزش مخزن روغن جلوگیری شود.
④ اگر فضای نصب اجازه میدهد، باید ایستگاه پمپ هیدرولیک غیر بالایی در نظر گرفته شود و مجموعه پمپ و مخزن روغن باید به طور جداگانه قرار گیرند (شکل T)، تا تأثیر لرزش مجموعه پمپ بر مخزن روغن ایزوله شود.
⑤ ورودی و خروجی پمپ هیدرولیک توسط شلنگ (شکل T) به هم متصل شدهاند تا لرزش مکانیکی پمپ قطع شود.
⑥ افزایش سختی ساختاری مخزن روغن، مانند قرار دادن تقویتکنندهها، بهطوریکه بهراحتی تحریک نشود؛ با حفظ اطمینان از دفع حرارت، تلاش کنید تا مساحت سطح مخزن روغن را کاهش دهید تا نویز تابشی آن کاهش یابد.
⑦ طراحی و نصب معقول لولهکشی. با رعایت الزامات استفاده، با تغییر طول لولهکشی برای جلوگیری از فرکانس تحریک خارجی و نقطه تشدید؛ تنظیم تعداد معینی از گیرههای لوله برای بهبود سفتی اتصال لولهکشی به منظور جلوگیری از لرزش آن؛ در صورت لزوم، میتوان مواد دما-کشسانی را بر روی دیواره خارجی لولهکشی پیچید تا انرژی لرزش لولهکشی را جذب کرده و دامنه را از طریق اصطکاک داخلی ماده کاهش دهد، تا شدت تابش صدا کاهش یابد.
⑧ اقدامات خاص برای جلوگیری از نویز مایع ناشی از لرزش ناشی از تغییرات فشار و جریان در سیستم هیدرولیک به شرح زیر است.
الف. اجزای هیدرولیک و اتصالات لوله باید به خوبی مهر و موم شوند تا از ورود هوا به سیستم و فشار کم محلی در سیستم جلوگیری شود، تا از این طریق نویز ناشی از کاویتاسیون کاهش یابد. بنابراین، سرعت پمپ هیدرولیک نباید خیلی بالا باشد. تحت همان قدرت، باید پمپ با جریان بزرگ انتخاب شود تا در سرعت پایین کار کند، تا از ایجاد ناحیه فشار کم محلی ناشی از نرخ جریان بالا و نویز ناشی از رسوب هوا در روغن جلوگیری شود. عملکرد جذب روغن پمپ هیدرولیک را بهبود بخشید و بهبود دهید، مانند اینکه ویسکوزیته روغن نباید خیلی بالا باشد، و افت مقاومت فیلتر جذب روغن باید کم باشد؛ لولهکشی معقول [همانطور که در شکل U (الف) نشان داده شده است، بیشتر روغن پمپ دوگانه از طریق پمپ با جریان بزرگ (فشار کم) عبور میکند، در حالی که پمپ با جریان کم به دلیل عدم جذب کافی روغن به راحتی میتواند نویز کاویتاسیون تولید کند، بنابراین لولهکشی در شکل U (ب) معقولتر است] و لوله جذب روغن پمپ باید کوتاه و ضخیم باشد. پمپ هیدرولیک باید در زیر مخزن روغن نصب شود یا از مخزن روغن فوقفشاری استفاده شود. اختلاف فشار بین ورودی و خروجی شیر کنترل نباید خیلی بزرگ باشد. به طور کلی، نسبت فشار بین ورودی و خروجی نباید بیشتر از 3.5 باشد.
ب. جلوگیری از صدای شوک هیدرولیک. زمانی که سیستم دچار شوک هیدرولیک میشود، با صدای شدید همراه خواهد بود. بنابراین، باید سعی کنیم از شوک هیدرولیک سیستم جلوگیری کنیم. به عنوان مثال، سرعت باز و بسته شدن شیر سیستم هیدرولیک را کاهش دهیم؛ سرعت ترمز عملگر را کاهش دهیم؛ از تغییر بار جلوگیری کنیم و غیره.
ج. جلوگیری از نویز پالس فشار. پالس جریان دورهای پمپ هیدرولیک منبع اصلی پالس فشار است. به دلیل پالس فشار، اجزا و لولههای سیستم بهطور دورهای لرزش خواهند داشت و نویز ایجاد خواهد شد. بهویژه زمانی که فرکانس پالس به فرکانس طبیعی سیستم لوله نزدیک یا با آن همزمان باشد، رزونانس سیستم تحریک خواهد شد و نویز افزایش خواهد یافت. فرکانس طبیعی خود لولهها میتواند با تعیین منطقی موقعیت گیره لوله برای جلوگیری از طول لوله رزونانس تنظیم شود.
d. مخزن یا صداگیر رزونانس هلمهولتز در نزدیکی پمپ هیدرولیک قرار دارد.
e. محدود کردن انتشار صدا. زمانی که اقدامات کنترل نویز ذکر شده در بالا نتوانند به اثر مورد انتظار دست یابند، میتوان از عایق صوتی، جذب صدا و سایر اقدامات فنی برای محدود کردن انتقال نویز استفاده کرد. به عنوان مثال، ایستگاه هیدرولیک را با پوشش عایق صوتی بپوشانید. محفظه صوتی باید بر اساس نیاز کاربر طراحی شود. در طراحی، باید از مواد ساختاری با ظرفیت عایق صوتی بالا انتخاب شود (مانند قرار دادن ورق سرب و سایر مواد با چگالی بالا در وسط تخته عایق صوتی) و سطح داخلی پوشش عایق صوتی باید دارای ظرفیت خوب جذب صدا باشد (مواد متخلخل مانند الیاف شیشه و پلاستیک معمولاً به عنوان مواد جذب صدا استفاده میشوند). طرح طراحی ساختار عایق صوتی انتخاب شده (شکل V) باید عایق صوتی و تهویه و دفع حرارت باشد.