Parameter utama dan masalah umum pompa hidrolik

创建于03.21

Parameter utama dan masalah umum pompa hidrolik

1.6.11 pemasangan seri dimensi flensa dan ekstensi poros

Flensa pemasangan pompa hidrolik meliputi bentuk berlian, persegi, poligon (termasuk lingkaran), ekstensi poros silinder, ekstensi poros kerucut 1:10 dengan ulir eksternal dan spline involute dengan sudut tekanan 30 °. Untuk memudahkan desain, pembuatan, dan perawatan, dimensi flensa pemasangan dan ekstensi poros di atas telah diserialkan dan distandarkan. Dalam GB / T 2353-2005 "seri dimensi flensa pemasangan pompa hidrolik dan motor hidrolik serta kode penandaan", seri dimensi flensa pemasangan pompa dan motor serta ekstensi poros serta metode penandaan ditentukan.

1.6.12 mode berkendara dan persyaratan penggerak utama

Sistem hidrolik peralatan tetap, pompa hidrolik biasanya digerakkan oleh motor listrik. Sistem hidrolik mesin berjalan sebagian besar menggunakan mesin pembakaran internal untuk menggerakkan pompa hidrolik.

(1) Persyaratan untuk motor

① Karena pompa hidrolik biasanya dinyalakan tanpa beban, torsi awal motor tidak terlalu tinggi, perubahan beban relatif stabil, dan waktu mulai tidak banyak, maka motor asinkron tipe sangkar Seri Y dapat digunakan. Ketika daya sistem hidrolik besar dan kapasitas jaringan listrik kecil, motor rotor lilitan dapat digunakan. Untuk pompa hidrolik dengan skema pengaturan aliran frekuensi variabel, motor asinkron AC yang dikontrol oleh konverter frekuensi harus digunakan untuk menggerakkan pompa hidrolik.

Lingkungan kerja pompa hidrolik berbeda, dan persyaratan jenis perlindungan untuk motor penggeraknya berbeda: motor terbuka (tanda perlindungan adalah ipi1) harus digunakan di lingkungan yang bersih dan kering; motor pelindung (tanda perlindungan adalah IP22 dan IP23) harus digunakan di lingkungan yang bersih; motor tertutup harus digunakan di lingkungan yang lembab, berdebu, bersuhu tinggi, korosif atau rentan terhadap angin dan hujan. Di lingkungan yang mudah meledak, motor antiledakan (seperti D Ⅱ cT4) harus digunakan.

② Kecepatan motor harus sesuai dengan kecepatan pompa hidrolik. Kopling biasanya digunakan antara motor dan pompa hidrolik, dan kecepatan motor harus berada dalam kisaran kecepatan terbaik pompa hidrolik. Jika tidak, efisiensi pompa hidrolik akan berkurang.

Jenis motor yang sama dengan kapasitas (daya) yang sama biasanya memiliki kecepatan yang berbeda untuk dipilih. Motor kecepatan rendah memiliki banyak pasangan kutub, ukuran dan berat yang besar, harga yang mahal, dan memerlukan perpindahan pompa yang lebih besar (dalam kasus aliran tertentu); motor kecepatan tinggi adalah kebalikannya. Oleh karena itu, kecepatan motor harus dipertimbangkan bersama dengan aliran dan perpindahan pompa.

③ Daya motor

a. Bila pompa hidrolik bekerja pada tekanan dan laju aliran yang ditetapkan, daya motor dapat dipilih sesuai dengan daya penggerak pompa hidrolik pada contoh produk pompa hidrolik.

b. Jika pompa hidrolik bekerja pada tekanan dan aliran yang berbeda, daya motor dapat dihitung dengan persamaan (1-18), dan motor yang sesuai dapat dipilih.

Pi = (△pq)/(60η)(kW) (1-18)

Di mana △ P -- perbedaan tekanan antara saluran masuk dan saluran keluar pompa hidrolik (ketika tekanan saluran masuk pompa mendekati nol, tekanan kerja saluran keluar P pompa dapat digunakan untuk menggantikan △ P), MPa;

Q -- jumlah pompa hidrolik, L / menit;

η - efisiensi total pompa hidrolik, %.

c. Jika daya penggerak pompa hidrolik berubah drastis, daya yang dibutuhkan dari setiap tahap kerja harus dihitung secara berurutan, dan kemudian daya rata-rata PCP harus dihitung menurut persamaan (1-19), dan kemudian daya penggerak pompa hidrolik harus ditentukan. Karena motor dapat kelebihan beban dalam waktu singkat, daya motor harus lebih besar dari daya rata-rata yang dihitung di atas, dan daya maksimum tidak boleh lebih besar dari 1,25 kali daya pengenal motor.

(kW) (1-19)

Dimana PI - daya yang dibutuhkan pada tahap kerja ke-i setiap siklus kerja, kW;

Ti -- durasi tahap kerja t, S.

d. Untuk sistem sirkulasi bolak-balik cepat dan lambat dengan oli yang disuplai oleh pompa ganda, yang sering digunakan dalam teknik, daya penggerak tahap kerja cepat dan lambat harus dihitung secara berurutan. Pompa pertama harus mampu menahan beban yang lebih tinggi (tekanan x aliran) daripada pompa kedua; beban total pompa ganda tidak boleh melebihi torsi yang dapat ditanggung oleh perpanjangan poros pompa.

(2) Ketika pompa hidrolik digerakkan oleh mesin pembakaran dalam, terdapat dua situasi yang berbeda: yang pertama adalah bahwa pompa hidrolik hanya merupakan sebagian dari beban penggerak mesin pembakaran dalam; yang kedua adalah bahwa semua daya mesin pembakaran dalam digunakan untuk menggerakkan pompa hidrolik.

① Bila pompa hidrolik hanya merupakan bagian dari beban penggerak mesin pembakaran internal, daya mesin pembakaran internal besar, yang selalu dapat memenuhi daya pompa hidrolik yang dibutuhkan. Kecepatan mesin pembakaran internal harus sesuai dengan kecepatan terbaik pompa hidrolik. Mesin pembakaran internal berkecepatan tinggi biasanya memiliki perangkat deselerasi untuk membuat pompa hidrolik bekerja dalam rentang kecepatan terbaik.

② Sistem yang menggunakan seluruh daya mesin pembakaran internal untuk menggerakkan pompa hidrolik disebut sistem penggerak hidrolik penuh. Sistem penggerak hidrolik penuh kendaraan dan mesin berjalan biasanya mengadopsi sistem pengaturan kecepatan volume pompa variabel atau motor variabel untuk memenuhi persyaratan perubahan kecepatan besar mesin berjalan. Kecepatan maksimum mesin pembakaran internal harus memenuhi aliran maksimum yang dibutuhkan oleh sistem dan tidak boleh melebihi kecepatan maksimum yang diizinkan dari pompa hidrolik. Jika kecepatan mesin pembakaran internal terlalu tinggi, perangkat reduksi harus dipasang. Daya maksimum mesin pembakaran internal harus sedikit lebih tinggi dari yang dibutuhkan oleh sistem hidrolik.

Tinggalkan informasi Anda dan
kami akan menghubungi Anda.

Phone

WeChat