Pemilihan pompa hidrolik dan motor hidrolik

Pemilihan pompa hidrolik dan motor hidrolik

① Mode koneksi pelabuhan minyak harus dipertimbangkan. Umumnya, ada dua jenis pelabuhan minyak, ulir dan flens. Pemilihan harus dilakukan sesuai dengan situasi dan kondisi aplikasi serta kemudahan pemeliharaan.

② Ukuran dan berat dengan miniaturisasi dan ringan dari peralatan mekanis modern, dalam banyak aplikasi, apakah daya yang diperlukan dari pompa hidrolik dapat dipasang di ruang tertentu adalah faktor penting dalam pemilihan pompa, berat juga dapat memainkan peran yang sama, seperti peralatan dirgantara.

③ Kualitas dan kebersihan media kerja adalah kunci untuk memastikan operasi normal pompa hidrolik dan seluruh sistem hidrolik serta memperpanjang umur layanan pompa. Media kerja pompa hidrolik biasanya sama dengan yang digunakan dalam seluruh sistem hidrolik. Saat ini, media kerja sistem hidrolik sebagian besar menggunakan minyak hidrolik mineral (minyak mekanik, minyak turbin, minyak hidrolik umum, dll.), minyak hidrolik tahan api (emulsi minyak dalam air, emulsi air dalam minyak, cairan glikol air dan cairan fosfat, dll.) dan minyak hidrolik khusus. Persyaratan umum media kerja ditunjukkan dalam jadwal. Faktor-faktor yang perlu dipertimbangkan dalam pemilihan media kerja hidrolik meliputi lingkungan kerja (kebakaran, toksisitas, bau, dll.), kondisi kerja (viskositas, tekanan sistem, suhu, kecepatan, dll.), kualitas minyak (indeks fisikokimia, kompatibilitas, anti karat, dll.) dan ekonomi (harga, umur layanan, dll.). Di antara faktor-faktor di atas, yang paling penting adalah viskositas media. Meskipun semua jenis komponen hidrolik telah menentukan cairan hidrolik yang akan digunakan, pompa hidrolik adalah bagian yang paling parah dalam seluruh sistem (tidak hanya tekanan, kecepatan dan suhu yang tinggi, tetapi juga cairan terpotong saat disedot dan ditekan keluar oleh pompa). Oleh karena itu, viskositas dan variasi cairan hidrolik dapat ditentukan sesuai dengan persyaratan pompa. Pada saat ini, sifat anti-korosi harus dipertimbangkan terutama untuk persyaratan ketahanan aus. Urutan kinerja anti-aus pompa hidrolik adalah pompa vane > pompa plunger > pompa gear, jadi minyak HM harus dipilih untuk sistem hidrolik dengan pompa vane sebagai pompa utama, terlepas dari tekanan; minyak HM harus dipilih untuk sistem hidrolik dengan pompa plunger sebagai pompa utama, dan minyak HL dapat dipilih untuk tekanan rendah. Sesuai dengan persyaratan pompa untuk menentukan viskositas dan variasi minyak hidrolik, Anda dapat merujuk pada tabel berikut. Minyak yang dipilih sesuai dengan pompa umumnya berlaku untuk motor hidrolik dan komponen hidrolik lainnya (tidak termasuk katup proporsional dan katup servo).

Persyaratan umum untuk media kerja

Sesuai dengan jenis dan viskositas minyak hidrolik yang dipilih oleh pompa hidrolik

Pengguna juga dapat memilih media kerja sesuai dengan grafik pemilihan minyak yang disediakan oleh produsen pompa dalam sampel produk. Gambar g menunjukkan diagram pemilihan minyak dari pompa hidrolik, yang memberikan rentang suhu (absis) (- 25 ~ 90 ℃), rentang batas viskositas kinematik (ordinat) (LO ~ loo mm2 / s) dan rentang viskositas kerja terbaik (Vopt) (bagian yang diarsir dalam gambar) (Vopt = 16 ~ 36 mm2 / s). Viskositas minimum Vmin = 10mm2 / S adalah viskositas pada suhu minyak 90 ℃ untuk waktu singkat, dan viskositas maksimum Vmax = 1oomm2 / S adalah viskositas pada awal dingin waktu singkat. Untuk memilih cairan hidrolik dengan benar, hubungan antara suhu kerja (sirkuit terbuka) dan suhu lingkungan minyak di tangki minyak sistem hidrolik harus diketahui (dihitung) sebelumnya. Minyak yang dipilih harus memastikan bahwa viskositas kerja berada dalam rentang terbaik (Vopt) dalam rentang suhu kerja. Umumnya, kelas viskositas tinggi yang mungkin harus dipilih dalam setiap situasi. Misalnya, pada suhu lingkungan tertentu, suhu minyak kerja di tangki minyak adalah 60 ℃, dan viskositas yang sesuai dalam rentang viskositas kerja terbaik (Vopt) adalah HM46 dan hm68, maka minyak hidrolik hm68 dipilih. Saat menggunakan diagram pemilihan minyak, perlu dicatat bahwa suhu pembuangan cangkang tidak selalu lebih tinggi dari suhu minyak di tangki minyak, yang dipengaruhi oleh tekanan kerja dan kecepatan pompa. Namun, suhu maksimum bagian mana pun dari sistem tidak boleh lebih tinggi dari 90 ℃.

Karena keuntungan teknologi hidrolik air dalam penghematan energi, perlindungan lingkungan, dan tahan api, teknologi hidrolik air murni telah berkembang pesat dalam beberapa tahun terakhir. Terdapat serangkaian pompa hidrolik dan motor hidrolik yang tersedia di luar negeri, seperti pompa hidrolik Danfoss dan motor hidrolik (Gambar h), pompa hidrolik Hauhinco (Gambar I). Saat menggunakan pompa hidrolik dan motor hidrolik, kita harus memahami perbedaan kinerja antara medium kerja air murni dan fluida hidrolik (tabel di bawah) serta keunggulan mereka. Pada saat yang sama, kita harus memperhatikan masalah korosi dan penuaan material, kebocoran dan keausan, kavitasi dan dampak, getaran dan kebisingan yang disebabkan oleh medium air.

Perbandingan kinerja antara air murni dan cairan hidrolik

④ Ekonomi (biaya pembelian) biaya pembelian pompa hidrolik akan diambil sebagai kondisi pemilihan untuk mempertimbangkan dengan kondisi lainnya. Biasanya, di bawah kondisi displacement tertentu, pompa gigi adalah yang termurah, pompa plunger adalah yang termahal, dan pompa vane berada di antara keduanya.

⑤ Adaptabilitas mengacu pada apakah pompa hidrolik beradaptasi dengan kebiasaan pengguna dan apakah dapat dipertukarkan dengan produk serupa.

⑥ Kenyamanan pemeliharaan harus dipertimbangkan sepenuhnya. Pompa hidrolik yang digunakan harus mudah untuk dipelihara di bengkel dan di lokasi, mudah untuk menemukan teknisi perbaikan dan memiliki pasokan yang cukup.

⑦ Sejarah pasokan dan produk harus mempertimbangkan apakah pompa hidrolik yang dipilih dapat diperoleh dengan cepat, berapa lama waktu yang dibutuhkan untuk mendapatkan suku cadang, kinerja pompa dalam aplikasi yang serupa atau mirip, kinerja produk dan status historis produksi, penggunaan, dan penerimaan. Sebagai perancang, pengguna, dan pemelihara sistem hidrolik, kita harus memiliki pemahaman yang komprehensif tentang distribusi produsen (perusahaan) pompa hidrolik domestik dan asing serta variasi produk, kinerja, layanan, reputasi, dan penggantian produk baru dan lama, sehingga dapat mewujudkan pilihan pompa hidrolik yang benar dan wajar.