Pompa a pistone assiale non a traverso

Creato il 05.17

Pompa a pistone assiale non a traverso 1

a. La figura f mostra una pompa a pistone assiale quantitativa con albero non passante e cuscinetto a cilindro di grande diametro. Un pistone 12 è disposto nel foro cilindrico assiale del blocco cilindro 13, e una scarpa scorrevole 11 è disposta sulla testa sferica di ciascun pistone. Il meccanismo di ritorno è composto da una molla centrale 6 e una piastra di ritorno 7, che preme saldamente la scarpa scorrevole sul piano inclinato della piastra oscillante 8, in modo che la pompa abbia una certa capacità di autoadescamento. Quando il blocco cilindro viene azionato per ruotare dall'albero di trasmissione 1, il pistone si muove avanti e indietro rispetto al blocco cilindro, e il foro dell'olio nella parte inferiore del cilindro completa il lavoro di aspirazione e pressione dell'olio attraverso la finestra di distribuzione dell'olio sulla piastra valvola 14. Il blocco cilindro è supportato sul cuscinetto a rulli 10, in modo che la forza radiale della piastra oscillante sul blocco cilindro possa essere sopportata dal cuscinetto a rulli, in modo che l'albero di trasmissione e il blocco cilindro siano soggetti solo a coppia senza momento flettente. Il piccolo foro tra il pistone e la scarpa può far fluire l'olio pressurizzato nel foro cilindrico verso il piano di contatto tra la scarpa e la piastra oscillante, formando un film di olio a pressione statica, che riduce l'usura tra la scarpa e la piastra oscillante. Un cuscinetto a rulli corto speciale di grande diametro 10 è disposto all'estremità anteriore del blocco cilindro per sopportare direttamente la forza laterale, e l'albero di trasmissione è utilizzato solo per trasmettere la coppia. Poiché la piastra oscillante 8 è sempre fissata sul coperchio quantitativo 9, la corsa del pistone non può essere cambiata, quindi il volume della pompa è fisso.

b. La figura g della pompa variabile mostra una struttura di pompa a pistone assiale variabile manuale con albero non passante. La pompa è composta da una parte a testa variabile sulla base della struttura della pompa quantitativa mostrata nella Fig. g. La prima è chiamata qui la parte principale della pompa. L'estremità anteriore del blocco cilindrico è ancora dotata di un cuscinetto a rulli corto 9 per sopportare direttamente la forza laterale.

La variabile testa è un meccanismo variabile controllato manualmente. Regolare la manopola 11 per far ruotare la vite di regolazione 14 e far muovere assialmente il pistone variabile 17 (la chiave di guida è installata sul lato per prevenire la rotazione, che non è mostrata nella figura). Attraverso l'albero centrale 15, il piatto inclinato supportato sul corpo del meccanismo variabile ruota attorno al centro della cerniera a sfera 7, cambiando così l'angolo di inclinazione del piatto inclinato, cioè cambiando il volume della pompa idraulica. Il valore percentuale della regolazione del volume può essere osservato approssimativamente dal quadrante 16. Dopo la regolazione, può essere bloccato con il dado di blocco 12. La struttura di questo meccanismo variabile è semplice, ma non è facile da operare, e le variabili di regolazione devono essere scaricate durante il funzionamento.

Le pompe della serie scy domestiche appartengono a questo tipo di pompe. L'efficienza volumetrica è alta fino al 95% e la pressione nominale è di 31,5 Mpa. Oltre al controllo manuale, il meccanismo di controllo variabile include anche il controllo idraulico, il controllo proporzionale elettroidraulico, il controllo servo motore a corrente continua e il controllo digitale del motore passo-passo. La struttura principale di queste pompe è la stessa. Basta sostituire i diversi meccanismi variabili e diventeranno un'altra pompa variabile.

Figura h mostra la struttura della pompa a pistone assiale variabile a controllo elettroidraulico proporzionale bcy14-1. La parte principale della pompa è azionata dall'albero di trasmissione 1 per far ruotare il blocco cilindrico 20, in modo che i sette pistoni distribuiti uniformemente sul blocco cilindrico ruotino attorno alla linea centrale dell'albero di trasmissione, e la scarpa scorrevole 18 nell'assemblaggio della guida a colonna venga premuta sul piano inclinato della piastra oscillante tramite la molla centrale 6. Così, il pistone si muove avanti e indietro con la rotazione del blocco cilindrico per completare l'azione di aspirazione e pressione dell'olio. Il meccanismo variabile adotta un elettromagnete proporzionale e il controllo della pressione dell'olio esterno, e funziona sulla base del principio del "feedback della forza di spostamento del flusso". Il flusso della pompa viene modificato cambiando la corrente dell'elettromagnete proporzionale in ingresso 11. La corrente in ingresso è proporzionale al flusso della pompa. Il principio del controllo proporzionale elettroidraulico variabile è mostrato nella Figura I. Quando la corrente in ingresso dell'elettromagnete proporzionale 1 è zero, il pistone pilota 3 della valvola di controllo viene spinto verso l'estremità superiore sotto l'azione della molla di feedback 6. A questo punto, l'olio di controllo esterno con pressione di PC e portata di QC entra nelle cavità superiore e inferiore del pistone variabile 7. Poiché l'area della cavità superiore A1 è maggiore dell'area della cavità inferiore a, il pistone variabile viene spinto nella posizione più bassa, l'angolo di deflessione della piastra oscillante 8 è zero e lo spostamento della pompa è zero. Quando la corrente in ingresso dell'elettromagnete proporzionale aumenta, il pistone pilota 3 si muove verso il basso spinto dalla spinta dell'elettromagnete proporzionale, in modo che il portello superiore della valvola scorrevole si apra, la camera superiore del pistone variabile 7 sia collegata con la camera di ritorno dell'olio attraverso la resistenza idraulica R e il bordo di controllo della valvola, la pressione della camera superiore diminuisce, il pistone variabile si muove verso l'alto, l'angolo di deflessione della piastra oscillante aumenta e anche lo spostamento della pompa aumenta. La molla di alimentazione agisce sul pistone e spinge il pistone nella posizione di equilibrio. Il pistone variabile mantiene una certa posizione di equilibrio e lo spostamento della pompa mantiene anche un certo valore. Al contrario, quando la corrente in ingresso diminuisce, il pistone si muove verso l'alto sotto l'azione della molla di feedback, in modo che il portello della valvola che conduce alla camera di ritorno dell'olio diminuisca e il portello della valvola che entra nella camera superiore aumenti. Di conseguenza, la pressione PC1 nella camera superiore aumenta e il pistone variabile si muove verso il basso. Quando la spinta dell'elettromagnete è uguale alla forza della molla di feedback, il pistone ritorna alla posizione di equilibrio, in modo che pcla1 = PCA e il pistone variabile sia piatto in una nuova posizione di equilibrio. In condizioni di corrente in ingresso costante, se il pistone variabile si muove verso l'alto o verso il basso a causa di carico o altre ragioni di interferenza, lo spostamento del pistone variabile cambierà. Attraverso la molla di feedback che agisce sul pistone della valvola scorrevole, l'apertura della valvola scorrevole verrà modificata, in modo che la pressione della camera superiore del pistone variabile aumenti o diminuisca per resistere al cambiamento del carico, e infine il pistone variabile tornerà alla posizione corrispondente alla corrente in ingresso, cioè manterrà lo spostamento invariato. Si può vedere che la pompa a spostamento variabile proporzionale può realizzare il controllo proporzionale dello spostamento sotto l'azione della corrente in ingresso e ha una forte capacità di interferenza da carico. La Figura J mostra la curva caratteristica variabile e il principio idraulico della pompa.

Rispetto ad altri metodi di controllo variabile, la pompa a pistone variabile a controllo proporzionale elettroidraulico presenta una serie di vantaggi, come il controllo flessibile, l'azione sensibile, l'alta precisione di ripetizione, la buona stabilità e la possibilità di realizzare facilmente il controllo remoto, il controllo automatico, la regolazione continua della velocità, la sincronizzazione del feedback di tracciamento e il controllo computerizzato del sistema idraulico. È adatta per attrezzature meccaniche con requisiti di automazione più elevati nel campo industriale.

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