Precauzioni per l'uso della pompa a palette

Creato il 05.17

使用叶片泵的注意事项

① 驱动叶片泵可以使用电动机或内燃机作为原动机。但泵的传动装置不能在叶片泵的传动轴上产生额外的轴向力和径向力。

② 泵的油吸入高度通常要求不超过0.5米。在油入口管道较长的管道系统中，应增大油入口管道的直径，以避免流动阻力过大和油吸入不良，这将影响泵的工作性能。需要注意的是，连接法兰、接头和整个油吸入管道必须严格密封，以防止泄漏，从而避免噪音和系统振动，并在油箱中产生大量气泡，减少泵的使用寿命。当矿物液压油作为工作介质时，应使用氰丁橡胶密封；当磷酸酯作为工作介质时，必须使用氟橡胶密封。

③ 油的选择和过滤，油的类型和品牌应严格按照泵的产品样本进行选择，以延长泵的使用寿命。对于叶片泵，建议使用抗磨液压油，粘度范围为17 ~ 38mm²/s，24mm²/s。

油应保持清洁，系统的过滤精度不得低于25微米。应在油吸入口外设置一个过滤精度为70-150微米的油过滤器，以防止吸入污垢和杂质。需要注意的是，为了满足快速响应的要求，某些叶片泵产品不允许使用吸入口过滤器，建议使用旁路、回油和压力管线过滤器。

④ 安装、操作和维护

a. 安装

i. 当泵水平安装时，压力口应侧向或向上安装；油吸口应侧向或向下安装。如果泵的工作速度较低，泵的吸口应向上安装，以便在启动时容易吸油；油排口应始终向上安装。当垂直安装时，泵驱动轴的轴端应向上。

II. 泵的支撑（座）应坚固、刚性，并能够充分吸收振动。诸如喇叭口（法兰）、联轴器和安装支架（图 f）等安装部件可以直接从泵制造商处购买。

III. 泵的传动轴与原动机轴的同轴度应控制在0.1毫米以内，尽可能使用柔性联轴器，以避免泵轴上的弯矩和轴向载荷。传动轴的转向应符合产品要求。

IV. 泵的吸入管直径不得小于泵的进水口直径，油吸滤器的流量不得小于泵的额定流量的两倍。

5. 泵吸入口的吸力压力值应符合产品手册的要求。如果泵安装在油箱的高度之上，则吸入口到油位的高度会随着工作介质的变化而变化，这应符合手册的要求。

Vi. 油排管必须直接引入油箱，不得有节流，并且不能与其他油回流管连接。油排管的末端必须低于油箱的最低液位，并尽可能远离油吸入口，以确保泵壳内的油在停机状态下不会被排出，并应避免混合空气的热油进入系统循环。同样，当泵浸入油箱进行安装时，油排管的安装也应形成虹吸效应，以确保壳体始终充满油。一般来说，油排（壳体）的压力不得超过0.2MPa，油排管道的长度不得超过2m，最小直径应根据泵的油口规格选择，并应选择直径最大的低压直通管接头。

VII. 油箱应设有隔板，以分隔回油带来的气泡和污垢。回油管应延伸至液面以下（不得直接与泵入口连接），以防止因回油溅起而产生气泡。

b. 启动

i. 在启动泵之前，检查进水口、出水口和转向，泵的旋转方向应与产品标签上指示的方向一致。

II. 在初始启动之前，泵的外壳应通过油排放口加注油，并且联轴器应手动旋转，旋转应均匀灵活。首次启动时，系统应在无液体的情况下运行。目的是将液体充满系统并排出泵和管道中的空气。只有在系统中的空气被排出后，系统才能加压。

III. 在初始操作或长时间停机后的重新启动过程中，会有空气吸入，因此应在输出端安装排气阀，或稍微松开出口法兰以排除空气，并尽可能在无负载条件下进行试运行。

IV. 在调整变量叶片泵的位移时，首先松开锁紧螺母，然后旋转调节螺钉，并注意在增加或减少位移时调节螺钉的旋转方向。调整后，拧紧螺母。在调整变量叶片泵的压力时，也应注意在增加和减少压力时压力调节螺钉的正确旋转方向。调整后，应拧紧螺母。

c. 维护

i. 在购买泵之后，如果暂时不使用，需要向泵内注入防锈油，并用防锈油涂抹暴露的表面，然后盖上油口防尘盖并妥善保存。

II. 在管道输送时，请注意清除油箱和管道中残留的铁屑、杂质、棉纱及其他异物，以避免泵故障。

III. 液压系统安全阀的压力调节值不应过高，一般不得超过泵额定压力的1.25倍。

IV. 应避免泵在过高或过低温度下连续运行。如有必要，应通过设置热交换器（冷却器和加热器）来调整油温。

5. 维持油箱的正常液位，并及时补充油料。

Vi. 定期检查油的性能，如未达到规定要求，及时更换和清洗油箱。

VII. 应定期检查和清洁过滤器，以确保泵能够顺畅地吸油。

VIII. 在泵工作一段时间后，油进出口的安装螺钉或法兰螺钉可能因振动而松动。请注意检查并拧紧。

IX. 对于带有泵核心备件的叶片泵，正常维护只需更换泵核心。更换时，注意检查密封圈是否平整，以防止边缘切割。在拧紧壳体部件的连接螺钉时，应均匀用力，逐渐对角紧固。

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