齿轮泵的性能参数

创建于05.17
性能参数齿轮泵
如果摆线齿轮泵想要高压,就需要使用端隙补偿结构,其工作压力可以达到16MPa。
2.1.4 性能参数
The main performance of gear pump is 压力, 排量, 速度, 效率 and 寿命.
(1) 小型和中型排量齿轮泵在良好的轴向间隙和径向间隙补偿措施下,最大压力超过25MPa,新推出的内齿轮泵甚至达到40MPa。大排量齿轮泵的额定压力为16 ~ 20MPa。
(2) 估算和位移范围 液压齿轮泵的位移是泵的主要规格参数,主要取决于齿数 Z、模数、齿宽 b 等几何参数。各种结构的齿轮泵位移的近似计算公式如下表所示。液压齿轮泵产品的位移范围非常广泛,从 0.05 到 800 毫升 / R,但常用的位移为 2.5 到 250 毫升 / R。
齿轮泵不同结构的位移近似计算公式
类型的泵
Displacement (ml/r) Approximate Calculation Formula
<说明>
Spur gear pump with involute standard tooth profile (pressure angle a=20°, tooth height coefficient f=1)
V=2πKzm2B×10-3(This formula is derived under the assumption that the working volume between the teeth is equal to the effective volume of the gear teeth)
z-number of teeth, z=z1=z3; m-module, mm; B-tooth width, mm; K-correction factor considering the actual assembly shape differences of the teeth. When z=620, take K=1.1390.004z
Involute standard tooth profile (pressure angle a=20°, tooth top height coefficient f=1) internal gear pump
V=πBm2(4z1-z1/z2-0.75) ×10-3
z1、z2-Driving gears and ring gear tooth count; B-Tooth width, mm; m-Modulus, mm
一齿差摆线针轮齿环泵
V=2πeBDe(z2-0.125) ×10-3
e-啮合副的偏心距,mm;B-齿宽,mm;De-针齿齿顶圆直径,mm;z2-外转子齿数
(3) 微型齿轮泵的转速很高,达到20000 R / min。工程中常用的齿轮泵的额定转速为2000 ~ 2500 R / min。齿轮泵的最低转速通常为300 ~ 500r / min。从公式(1-10)可以看出,当泵的转速过低时,由于输出流量过小,泄漏流量的比例增加,从而导致液压泵的容积效率降到非常低的水平,难以形成良好的润滑和冷却条件,导致快速升温和损坏。因此,泵的最低转速通常由制造商规定。
(4) 效率 各种结构的齿轮泵的典型效率特性曲线如图U所示。可以看出,具有间隙补偿措施的齿轮泵的性能明显优于固定间隙型,而内齿轮泵的性能优于外齿轮泵。
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(5) 低压齿轮泵的使用寿命为3000 ~ 5000小时,高压外齿轮泵在额定压力下的使用寿命仅为几百小时,高压内齿轮泵的使用寿命为2000 ~ 3000小时。
(6) 主要结构参数 齿轮泵的主要结构参数是齿宽 b、齿轮模数 m 和齿数 2。
当齿宽 B 较大时,齿轮泵的总效率较高,但当泵的压力较高时,齿轮轴和轴承上的负荷过大。齿轮的模数 m 直接影响泵的结构参数,如压力、排量、脉动、噪声和齿宽 B。增加模数和减少齿数有助于减小泵的体积,但齿数过少会增加泵的流量和压力脉动。
齿轮的齿数一般为 z = 6 ~ 30,低压齿轮泵一般要求小流量脉动,因此大多为 z = 13 ~ 20;高压齿轮泵要求大的根强度,因此模数较大,齿数较小,一般为 z = 6 ~ 14。为了避免切削和削弱根强度,有必要对齿形进行修整。
齿宽 B 与齿轮模量 m 之间的关系为 b = km,K 是齿宽系数,低压齿轮泵 K 的值范围为 6 ~ 10,高压齿轮泵 K 的值范围为 3 ~ 6。工作压力越高,K 应该越小。
齿轮的模块 m 主要取决于泵的流量。流量 q = 4 ~ 125L / min 的中低压齿轮泵的模块范围为 m = 1.5 ~ 5mm。流量越大,模块越大。
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