Valvola a cartuccia idraulica a 2 vie, elementi logici funzione direzionale funzione pressione valvole

Le valvole a cartuccia a 2 vie sono un tipo di valvola di controllo direzionale utilizzata in sistemi idraulici e pneumatici per controllare il flusso del fluido. Sono chiamate "2 vie" perché hanno due percorsi di flusso possibili: uno quando la valvola è energizzata e un altro quando non è energizzata.

Le valvole a cartuccia prendono il nome dal fatto che i componenti della valvola sono alloggiati all'interno di una cartuccia, che può essere facilmente rimossa dal corpo della valvola per la manutenzione o la sostituzione. Questo design consente una riparazione rapida e semplice senza la necessità di procedure di smontaggio complesse.

Il funzionamento di una valvola a cartuccia a 2 vie è tipicamente controllato da un attuatore elettromeccanico, come un solenoide, che muove un pistone o un poppet all'interno della valvola per dirigere il flusso del fluido. Quando il solenoide è energizzato, la valvola si apre, permettendo al fluido di fluire attraverso un percorso. Quando il solenoide è disattivato, la valvola si chiude, bloccando quel percorso e permettendo al fluido di fluire attraverso l'altro percorso.

Queste valvole sono comunemente utilizzate in applicazioni come:

- Sistemi di automazione dove è richiesto un controllo preciso del flusso del fluido.
- Unità di potenza idraulica e stazioni di pompaggio.
- Attrezzature e macchinari mobili dove lo spazio è limitato.
- Processi di produzione industriale che richiedono cicli rapidi delle valvole.

I vantaggi delle valvole a cartuccia a 2 vie includono le loro dimensioni compatte, basse percentuali di perdita e facilità di manutenzione. Tuttavia, sono anche suscettibili alla contaminazione, che può influenzare le loro prestazioni e durata. Una corretta filtrazione e una manutenzione regolare sono fondamentali per garantire il funzionamento affidabile di queste valvole.

Le valvole a cartuccia a 2 vie sono elementi logici progettati per un design compatto a blocco. La parte di potenza è installata in un foro di ricezione del collettore secondo ISO 7368 e chiusa con un coperchio di controllo.