I'm sorry, but it seems that you haven't provided any text to translate. Please provide the text you'd like me to translate into Korean.
① 저압 기어 펌프는 펌프 커버, 쉘 및 펌프 커버로 구성된 3개 조각 구조입니다 (그림 K). 하우징 3에 설치된 기어 쌍은 드라이브 샤프트 5에 의해 구동됩니다. 쉘 3의 좌우 섹션에는 언로딩 홈 B가 밀링되어 있으며, 쉘의 단면을 통해 누출된 오일은 언로딩 홈 B를 통해 오일 흡입 챔버로 되돌아가서 쉘과 엔드 커버의 접합면에서 발생하는 오일 압력으로 인한 베어링의 축 방향 추력을 줄이고 스크류 하중을 감소시킵니다. 펌프의 전후 엔드 커버에 있는 오일 트랩 언로딩 홈 E는 펌프가 작동할 때 오일 트랩 문제를 제거할 수 있습니다. 구멍 a, C 및 D는 축 방향으로 누출된 오일을 보내고 베어링을 윤활하여, 전송 샤프트의 씰링 링 6가 저압 상태에 있도록 하여 별도의 누출 파이프를 설정할 필요가 없습니다.
이 종류의 펌프는 방사력 균형 장치가 없습니다; 축 간격은 고정되어 있으며, 축 간격과 그 누출은 작업 하중의 증가로 인해 증가하므로 높은 체적 효율을 얻기 어렵습니다. 따라서 이러한 구조는 저압 기어 펌프(일반적으로 정격 압력이 12MPa 이하인 경우)에만 사용될 수 있습니다. 국내 CB-B 외부 기어 펌프는 이러한 종류의 펌프에 속하며, 정격 압력은 2.5MPa입니다.
② 고압 기어 펌프의 도면 m은 "8" 모양의 플로팅 샤프트 슬리브가 있는 기어 펌프의 구조를 보여줍니다. 기어 5는 원뿔형 샤프트 연장으로 연결된 전송 샤프트 4에 의해 구동됩니다. 플로팅 샤프트 슬리브 6의 "8" 모양 보상 영역 A1은 하우징 1과 기어와 함께 두 개의 동심 sealing rings 2로 둘러싸여 있습니다. 압력 유체는 고압 유체 안내 구멍 B에서 유입되어 "8" 모양 보상 영역 A1에 작용합니다. 누유 구멍 a는 내부 누유 유체를 유입 챔버로 유도할 수 있습니다. 펌프가 시작되거나 무부하 상태에서 유압이 설정되지 않았을 때, O-링 2는 플로팅 샤프트 슬리브 6와 기어 5 사이에 충분하고 필요한 사전 조임 접촉력을 생성할 수 있습니다. 보상 장치의 구조는 간단합니다. 그러나 보상 영역의 대칭 중심이 구동 기어와 피구동 기어의 단면의 대칭 중심과 일치하기 때문에, 유압의 작용선(즉, 보상 유압의 합력)은 플로팅 샤프트 슬리브의 중심을 통과하고, 샤프트 슬리브의 반대편에서의 유압 역추력의 합력선은 샤프트 슬리브의 중심에서 유압 챔버로 벗어나며, 이 두 힘은 샤프트 슬리브에서 커플을 형성합니다. 이 커플은 샤프트 슬리브를 기울이기 쉬워서, 끝 간격과 누유를 증가시킬 뿐만 아니라 샤프트 슬리브의 플로팅이 경직되어 국부적인 마모를 발생시킵니다. 위의 단점을 극복하기 위해서는 일반적으로 슬리브와 쉘 간의 맞춤 길이를 늘리고 가공 정밀도를 향상시킬 필요가 있습니다.
그림 n은 자동 축 간극 보상을 실현하기 위한 플로팅 사이드 플레이트가 있는 고압 기어 펌프의 구조를 보여줍니다. 펌프 내에서, 백킹 플레이트 2와 3, 플로팅 사이드 플레이트 1과 4(백킹 플레이트는 플로팅 사이드 플레이트보다 0.2mm 두껍습니다) 및 씰링 링 5와 6(펌프 커버 내부의 오일 배수 영역에 내장됨)이 하우징 8, 전면 커버 9 및 후면 커버 7 사이에 추가됩니다. 작동 중에, 압력 오일 영역의 압력 오일 일부가 플로팅 사이드 플레이트의 두 개의 작은 구멍 B를 통해 씰링 링 5와 6에 의해 둘러싸인 영역에 작용하여 플로팅 사이드 플레이트를 역으로 밀어 약간 안쪽으로 이동하게 하여 축 간극을 0.03 mm에서 0.04 mm 사이로 유지합니다. 이렇게 하면 700% ~ 80% 이상의 누수를 제어할 수 있습니다. 따라서 이러한 종류의 펌프는 높은 체적 효율을 가지며 고압 기어 펌프에 적합합니다. 국내 cb-fx 시리즈 중고압 기어 펌프는 이러한 종류의 펌프에 속하며, 정격 압력은 20MPa에 도달합니다.
그림 o는 축 간극 및 방사 간극의 자동 보상이 있는 기어 펌프의 구조를 보여줍니다. 기어 샤프트 6과 7의 왼쪽 끝은 하우징 1에 있고 오른쪽 끝은 커버 플레이트 4에 있습니다. 외함은 축 방향으로 떠 있는 측면 플레이트 3이 장착되어 있으며, 이는 끝 간극 보상에서의 떠 있는 슬리브와 유사합니다. 외함의 내부 구조와 형태는 축 간극과 방사 간극이 동시에 보상될 수 있도록 합니다. 측면 플레이트의 샤프트 홀과 기어 샤프트 사이, 그리고 외함의 깊이와 측면 플레이트의 너비 사이에는 큰 간극이 있어 측면 플레이트가 축 방향 및 방사 방향으로 떠 있을 수 있습니다. 측면 플레이트의 외부 단면에는 매칭 홈에 내장된 특수 형태의 고무 씰링 링 2가 있습니다(섹션 A-A 참조). 보상 영역 A1은 씰링 링에 의해 결정되며, 펌프의 압력 챔버 내의 고압유는 고압유 유도 홀 B를 통해 도입되어 영역 A1에 작용합니다. 영역 A1의 형태와 크기는 압력력과 추력을 균형 있게 하여 축 간극이 최적의 값이 되도록 보장합니다. 방사 간극 보상은 각도 Φ 내에서 작동합니다(섹션 B-B 참조). 유입 압력은 기어의 나머지 둘레에 작용하며; 유압 챔버의 압력은 기어의 부채각 Φ와 기어의 너비에 의해 결정된 측면 플레이트의 내부 표면에 작용합니다. 이 힘은 기어를 베어링 간극의 한계까지 유입 챔버 쪽으로 눌러주고, 측면 플레이트를 유압 챔버 쪽으로 밀어냅니다. 외부에서 측면 플레이트에 작용하는 힘(작업 압력 × 영역 A3)은 측면 플레이트를 유입 챔버 쪽으로 밀어내므로, 방사 마모 후 Φ 각도 범위 내에서 자동으로 보상할 수 있습니다. 씰링 링 9에 의해 제한된 보상 영역 A3는 그것에 의해 발생하는 힘을 역추력과 균형을 이루도록 설계되어 있으며, 특정 작업 압력 하에서 최적의 간극을 유지합니다. 외함의 바닥에서는 서쪽 각도 범위 내에서 두 개의 특수 탄성 링 5에 의해 씰이 보장됩니다(섹션 뷰 C-C 참조). 기어에 대한 측면 플레이트의 사전 압력력은 방사 방향으로 고무 씰링 링 9에 의해 생성되며, 축 방향으로 씰링 링 2와 8에 의해 생성됩니다. 내부 누유는 샤프트 홀을 통과한 후 누유 홀 a를 통해 유입 챔버로 유도됩니다. 두 가지 간극이 최적의 값으로 보상될 수 있기 때문에, 이 구조의 기어 펌프는 더 높은 작업 압력에 사용할 수 있습니다.