Zasada działania pompy tłokowej osiowej

创建于03.17

Zasada działania pompy tłokowej osiowej

④ Otwór cylindra i para tłoków Aby uniknąć koncentracji naprężeń, krawędź otworu cylindra powinna być wypolerowana i zaokrąglona; aby przedłużyć żywotność cylindra, część otworu tłoka jest instalowana z odporną na zużycie tuleją cylindra ze stopu (rys. f), podczas gdy inne są pokrywane warstwą odporną na zużycie przez spiekanie lub innymi metodami; aby zmniejszyć siłę boczną, powierzchnia tłoka służy do otwierania rowka pierścieniowego [rys. g (a)], ale teraz wydaje się, że łatwo jest spowodować zaciśnięcie tłoka, więc obecnie najczęściej stosuje się lekki tłok. Aby zmniejszyć ciężar, zmniejszyć siłę bezwładności i siłę odśrodkową oraz poprawić charakterystykę dynamiczną pompy, tłok jest zwykle wykonany w formie pustej o prostej konstrukcji. Jednak pusty cylinder zwiększa nieprawidłową „martwą” objętość w bloku cylindra, co nie sprzyja poprawie wydajności objętościowej i redukcji hałasu, więc jest on zwykle wypełniony lekkim metalem lub lekkim tworzywem sztucznym [rys. g (b)].

Ponadto, w celu zmniejszenia nieszczelności szczeliny pierścieniowej pomiędzy tłokiem a otworem cylindra, luz otworu tłoka jest zazwyczaj kontrolowany w zakresie 0,02 ~ 0,04 mm.

⑤ Podczas rozprowadzania oleju do wewnątrz i na zewnątrz, płyta zaworowa i pomocnicza płyta zaworowa na powierzchni czołowej bloku cylindrów powinny przenosić mimośrodowe obciążenie bloku cylindrów ze względu na błąd dokładności dodawania T i moment przechylający podczas pracy. Jeśli luz między powierzchnią czołową cylindra a płytą zaworową jest zbyt duży, wyciek zostanie zwiększony, a wydajność objętościowa zmniejszona, w przeciwnym razie zużycie płyty zaworowej zostanie nasilone. Idealnym warunkiem kontaktu jest zawieszenie bloku cylindrów na płycie rozprowadzającej olej.

Jeżeli szczelina między płytą zaworową a blokiem cylindrów nie jest jednolita, pogorszy to zużycie pary powierzchni końcowych płyty zaworowej i bloku cylindrów, co wpłynie na wydajność i żywotność pompy. Aby kontrolować nierównomierny luz, podejmowane są następujące środki w strukturze płyty zaworowej lub bloku cylindrów.

a. Rozkład płaski nazywany jest rozkładem płaskim, ponieważ połączenie płyty zaworowej i bloku cylindrów jest płaskie. Ta struktura ma zalety łatwej obróbki i konserwacji, kompensacji osiowej itd. Dlatego ta struktura jest szeroko stosowana w małych i średnich pompach i silnikach wyporowych. W przypadku pomp i silników o dużej pojemności skokowej zwykle podejmuje się jeden z następujących trzech środków, aby zrekompensować nierówną szczelinę: jednym z nich jest użycie pływającej płyty zaworowej [rys. H (a)] w celu automatycznej kompensacji względnego pływania płyty zaworowej 1 i tulei przepływowej 5; drugim jest użycie pływającego bloku cylindrów [rys. H (b)] w celu automatycznej kompensacji względnego pływania bloku cylindrów 2 i tulei przepływowej 5. W porównaniu do tego, wygodnie jest przetwarzać i łatwo wybrać stopień sprężania, ale bezwładność ruchu bloku cylindrów wzrasta, wydajność samonastawna jest słaba, a wydajność samozasysania pompy jest zakłócona; po trzecie, pływająca płyta przejściowa [rys. H (c)] służy do automatycznej kompensacji poprzez względne pływanie płyty przejściowej 7 i bloku cylindrów 2, co jest wygodne w obróbce i konserwacji, ale z mniejszą kompensacją.

W przypadku płaskiego rozmieszczenia zaworów czasami stosuje się warstwę brązu i innych materiałów przeciwciernych (rys. f) w celu pokrycia dolnej powierzchni bloku cylindrów, aby zmniejszyć zużycie powierzchni połączenia między płytą zaworową a blokiem cylindrów.

b. Sferyczny otwór jest pokazany na rysunku I. Ponieważ połączenie płyty otworu 1 i bloku cylindrów 2 jest sferyczne, nazywa się je sferycznym otworem. Ta struktura ma dobre samopozycjonowanie i może kompensować automatycznie. Jednak obróbka powierzchni sferycznej wymaga specjalistycznego sprzętu, wysokiej precyzji i niewygodnej konserwacji.

Zostaw swoje dane i
skontaktujemy się z Tobą.

Phone

WeChat