Środki ostrożności przy użyciu pompy łopatkowej
① Pompa z wirnikiem napędzanym może używać silnika lub silnika spalinowego jako napędu głównego. Jednak urządzenie przekazujące napęd pompy nie może wytwarzać dodatkowej siły osiowej i siły promieniowej na wale przekazującym napęd pompy z wirnikiem.
② Wysokość ssania oleju z pompy zazwyczaj nie powinna przekraczać 0,5 m. W systemie rurociągowym z długim rurociągiem wlotowym oleju, średnica rury wlotowej powinna być zwiększona, aby uniknąć zbyt dużego oporu przepływu i słabego ssania oleju, co wpłynie na wydajność pracy pompy. Należy zauważyć, że flansza połączeniowa, złącze i cały rurociąg ssący oleju muszą być ściśle uszczelnione, aby zapobiec wyciekom, co pozwoli uniknąć hałasu i wibracji systemu oraz stworzyć dużą ilość bąbelków w zbiorniku, co skróci żywotność pompy. Gdy olej hydrauliczny mineralny jest używany jako medium robocze, należy stosować uszczelkę z gumy nitrilowej; gdy ester fosforanowy jest używany jako medium robocze, należy stosować uszczelkę z gumy fluorowej.
③ Wybór oleju i filtracja, typ i marka oleju powinny być wybierane ściśle zgodnie z próbką produktu pompy, aby wydłużyć żywotność pompy. Dla pompy łopatkowej zaleca się stosowanie oleju hydraulicznego o właściwościach przeciwzużyciowych, zakres lepkości wynosi 17 ~ 38mm2gs, 24mm2gs.
Olej powinien być utrzymywany w czystości, a dokładność filtracji systemu nie powinna być mniejsza niż 25um. Filtr oleju o dokładności filtracji 70-150um powinien być umieszczony na zewnątrz portu ssania oleju, aby zapobiec wciąganiu brudu i zanieczyszczeń. Należy zauważyć, że w celu spełnienia wymagań szybkiej reakcji, niektóre produkty pomp łopatkowych nie mogą używać filtra w porcie ssania, a zaleca się stosowanie filtra obejścia, filtra oleju powrotnego i filtra linii ciśnieniowej.
④ Instalacja, obsługa i konserwacja
a. Instalacja
i. Gdy pompa jest zainstalowana poziomo, port ciśnieniowy powinien być zainstalowany bocznie lub w górę; port ssący olej powinien być zainstalowany bocznie lub w dół. Jeśli prędkość robocza pompy jest niska, port ssący pompy powinien być zainstalowany w górę, aby łatwiej było wchłonąć olej podczas uruchamiania; port odpływowy oleju powinien zawsze być zainstalowany w górę. Gdy jest zainstalowana pionowo, koniec wału napędowego pompy powinien być skierowany w górę.
II. Wsparcie (siedzisko) pompy powinno być solidne, sztywne i zdolne do pełnego pochłaniania drgań. Części montażowe, takie jak uchwyt dzwonowy (flansza), sprzęgło i wspornik montażowy (rys. f) można nabyć bezpośrednio od producenta pompy.
III. pomiędzy osią przekładni a osią napędu pompy należy kontrolować współosiowość w granicach 0,1 mm, a w miarę możliwości należy stosować sprzęgło elastyczne, aby uniknąć momentu zginającego i obciążenia osiowego na wale pompy. Kierunek osi przekładni powinien spełniać wymagania produktu.
IV. średnica rury ssącej pompy nie może być mniejsza niż średnica wlotu pompy, a przepływ przez filtr ssący oleju nie może być mniejszy niż dwa razy nominalny przepływ pompy.
5. Wartość ciśnienia ssania w porcie ssania pompy powinna spełniać wymagania zawarte w instrukcji obsługi produktu. Jeśli pompa jest zainstalowana wyżej niż zbiornik oleju, wysokość od portu ssania do poziomu oleju zmienia się w zależności od medium roboczego, co powinno spełniać wymagania instrukcji.
Vi. rura odprowadzająca olej musi być bezpośrednio prowadzona do zbiornika oleju bez zwężenia i nie może być połączona z innymi rurami powrotnymi oleju. Koniec rury odprowadzającej olej musi znajdować się poniżej najniższego poziomu cieczy w zbiorniku oleju i jak najdalej od wlotu ssącego olej, aby zapewnić, że olej w obudowie pompy nie będzie odprowadzany w stanie wyłączenia, a gorący olej zmieszany z powietrzem powinien być unikany, aby nie wchodził do obiegu systemu. Podobnie, gdy pompa jest zanurzona w zbiorniku oleju do instalacji, instalacja rury odprowadzającej olej powinna również tworzyć efekt syfonu, aby zapewnić, że obudowa zawsze jest pełna oleju. Zazwyczaj ciśnienie odprowadzania oleju (obudowy) nie powinno przekraczać 0,2 MPa, długość rury odprowadzającej olej nie powinna przekraczać 2 m, minimalna średnica powinna być dobierana zgodnie ze specyfikacją portu olejowego pompy, a niskociśnieniowe złącze rury prostoliniowej o największej średnicy powinno być wybierane.
VII. Zbiornik olejowy powinien być wyposażony w przegrodę, aby oddzielić pęcherzyki powietrza i brud przynoszony przez olej powrotny. Rura powrotna oleju powinna być przedłużona poniżej poziomu cieczy (nie bezpośrednio połączona z wlotem pompy), aby zapobiec powstawaniu pęcherzyków spowodowanych rozpryskiem oleju powrotnego.
b. Rozpocznij
i. Przed uruchomieniem pompy sprawdź wlot, wylot i kierunek sterowania, a kierunek obrotów pompy powinien być zgodny z kierunkiem wskazanym na etykiecie produktu.
II. Przed początkowym uruchomieniem obudowa pompy powinna być napełniona olejem (przez port spustowy oleju), a sprzęgło powinno być obracane ręcznie, co powinno być równomierne i elastyczne. Podczas pierwszego uruchomienia system powinien być obsługiwany bez cieczy. Celem jest napełnienie systemu cieczą i odpowietrzenie pompy oraz rury. System może być ciśnieniowany dopiero po usunięciu powietrza z systemu.
III. podczas początkowej operacji lub ponownego uruchomienia po długotrwałym wyłączeniu, dojdzie do wchłaniania powietrza, dlatego zawór wydechowy powinien być zainstalowany na końcu wyjściowym, lub flansza wylotowa powinna być nieco luźna, aby usunąć powietrze, a testowy bieg powinien być przeprowadzany w miarę możliwości w warunkach bez obciążenia.
IV. при регулировке смещения переменного лопастного насоса сначала ослабьте гайку, затем поверните регулировочный винт, и обратите внимание на направление вращения регулировочного винта при увеличении или уменьшении смещения. После регулировки затяните гайку. При регулировке давления переменного лопастного насоса также следует обратить внимание на правильное направление винта регулировки давления при увеличении и уменьшении давления. После регулировки гайка должна быть затянута.
c. Utrzymanie
i. Po zakupie pompy, jeśli nie jest ona używana przez jakiś czas, należy wstrzyknąć olej antykorozyjny do pompy i pokryć odsłoniętą powierzchnię olejem antykorozyjnym, a następnie przykryć pokrywę portu olejowego i odpowiednio ją przechować.
II. Podczas pipeliningu zwróć uwagę na usunięcie wiórów żelaza, pozostałości, przędzy bawełnianej i innych obcych ciał pozostawionych w zbiorniku olejowym i rurze, aby uniknąć awarii pompy.
III. ciśnienie regulacyjne zaworu bezpieczeństwa systemu hydraulicznego nie powinno być zbyt wysokie, zazwyczaj nie więcej niż 1,25 razy ciśnienie nominalne pompy.
IV. należy unikać ciągłej pracy pompy w zbyt wysokiej lub zbyt niskiej temperaturze. W razie potrzeby temperatura oleju powinna być dostosowana poprzez ustawienie wymiennika ciepła (chłodnicy i podgrzewacza).
5. Utrzymuj normalny poziom cieczy w zbiorniku oleju i uzupełniaj olej na czas.
Vi. regularnie sprawdzaj wydajność oleju i na czas wymieniaj oraz czyść zbiornik oleju, jeśli nie spełnia określonych wymagań.
VII. Filtr powinien być regularnie sprawdzany i czyszczony, aby zapewnić, że pompa może płynnie wchłaniać olej.
VIII. Po pracy pompy przez pewien czas, śruba montażowa lub śruba kołnierzowa wlotu i wylotu oleju mogą być luźne z powodu wibracji. Zwróć uwagę na sprawdzenie i dokręcenie.
IX. dla pompy łopatkowej z częściami zamiennymi rdzenia pompy, normalna konserwacja wymaga jedynie wymiany rdzenia pompy. Podczas wymiany należy zwrócić uwagę na sprawdzenie, czy pierścień uszczelniający jest płaski, aby zapobiec przecięciu krawędzi. Podczas dokręcania śrub łączących części obudowy, należy je stopniowo dokręcać w kierunku przekątnym z równomierną siłą.