Seleção de bombas hidráulicas e motores hidráulicos

Seleção de bombas hidráulicas e motores hidráulicos

① O modo de conexão do porto de óleo deve ser considerado. Geralmente, existem dois tipos de portos de óleo, rosca e flange. A seleção deve ser feita de acordo com a situação e as condições de aplicação e a conveniência da manutenção.

② Tamanho e peso com a miniaturização e leveza dos equipamentos mecânicos modernos, em muitas aplicações, se a potência necessária da bomba hidráulica pode ser instalada em um determinado espaço é um fator importante na escolha da bomba, o peso também pode desempenhar o mesmo papel, como em equipamentos aeroespaciais.

③ A qualidade e a limpeza do meio de trabalho são a chave para garantir o funcionamento normal da bomba hidráulica e de todo o sistema hidráulico, além de prolongar a vida útil da bomba. O meio de trabalho da bomba hidráulica geralmente é o mesmo que o do sistema hidráulico como um todo. Atualmente, o meio de trabalho do sistema hidráulico adota principalmente óleo hidráulico mineral (óleo mecânico, óleo de turbina, óleo hidráulico comum, etc.), óleo hidráulico retardante de chama (emulsão de óleo em água, emulsão de água em óleo, líquido de água e glicol e líquido de fosfato, etc.) e óleo hidráulico especial. Os requisitos gerais do meio de trabalho estão mostrados na tabela. Os fatores a serem considerados na seleção do meio de trabalho hidráulico incluem ambiente de trabalho (inflamabilidade, toxicidade, odor, etc.), condições de trabalho (viscosidade, pressão do sistema, temperatura, velocidade, etc.), qualidade do óleo (índice físico-químico, compatibilidade, antirrust, etc.) e economia (preço, vida útil, etc.). Dentre os fatores acima, o mais importante é a viscosidade do meio. Embora todos os tipos de componentes hidráulicos tenham especificado o fluido hidráulico a ser utilizado, a bomba hidráulica é a parte mais severa de todo o sistema (não apenas a pressão, velocidade e temperatura são altas, mas também o líquido é cortado quando é sugado e pressionado pela bomba). Portanto, a viscosidade e a variedade do fluido hidráulico podem ser determinadas de acordo com os requisitos da bomba. Neste momento, a propriedade anticorrosiva deve ser considerada principalmente em relação aos requisitos de resistência ao desgaste. A ordem de desempenho anti-desgaste da bomba hidráulica é bomba de palhetas > bomba de êmbolo > bomba de engrenagem, portanto, deve-se selecionar óleo HM para o sistema hidráulico com bomba de palhetas como bomba principal, independentemente da pressão; deve-se selecionar óleo HM para o sistema hidráulico com bomba de êmbolo como bomba principal, e o óleo HL pode ser selecionado para baixa pressão. De acordo com os requisitos da bomba, para determinar a viscosidade e a variedade do óleo hidráulico, você pode consultar a tabela a seguir. O óleo selecionado de acordo com a bomba é geralmente aplicável a motores hidráulicos e outros componentes hidráulicos (excluindo válvula proporcional e válvula servo).

Requisitos gerais para meios de comunicação

De acordo com o tipo e a viscosidade do óleo hidráulico selecionado pela bomba hidráulica

O usuário também pode selecionar o meio de trabalho de acordo com o gráfico de seleção de óleo fornecido pelo fabricante da bomba no exemplo do produto. A figura g mostra o diagrama de seleção de óleo de uma bomba hidráulica, que fornece a faixa de temperatura (abscissa) (- 25 ~ 90 ℃), a faixa limite da viscosidade cinemática (ordenada) (LO ~ loo mm2 / s) e a melhor faixa de viscosidade de trabalho (Vopt) (a parte sombreada na figura) (Vopt = 16 ~ 36 mm2 / s). A viscosidade mínima Vmin = 10mm2 / S é a viscosidade sob a temperatura do óleo de 90 ℃ por um curto período, e a viscosidade máxima Vmax = 1oomm2 / S é a viscosidade sob partida a frio por curto período. Para selecionar corretamente o fluido hidráulico, deve-se conhecer (calcular) a relação entre a temperatura de trabalho (circuito aberto) e a temperatura ambiente do óleo no tanque de óleo do sistema hidráulico com antecedência. O óleo selecionado deve garantir que a viscosidade de trabalho esteja na melhor faixa (Vopt) dentro da faixa de temperatura de trabalho. Geralmente, deve-se selecionar a classificação de viscosidade mais alta possível em cada situação. Por exemplo, sob uma certa temperatura ambiente, a temperatura do óleo de trabalho do tanque de óleo é de 60 ℃, e as viscosidades correspondentes na melhor faixa de viscosidade de trabalho (Vopt) são HM46 e hm68, então o óleo hidráulico hm68 é selecionado. Ao usar o diagrama de seleção de óleo, deve-se observar que a temperatura de drenagem da carcaça nem sempre é superior à temperatura do óleo do tanque de óleo, o que é afetado pela pressão de trabalho e pela velocidade da bomba. No entanto, a temperatura máxima de qualquer parte do sistema não deve ser superior a 90 ℃.

Devido às vantagens da tecnologia hidráulica à base de água em economia de energia, proteção ambiental e retardante de chama, a tecnologia hidráulica de água pura se desenvolveu rapidamente nos últimos anos. Há uma série de bombas hidráulicas e motores hidráulicos disponíveis no exterior, como a bomba hidráulica e o motor hidráulico Danfoss (Fig. h), bomba hidráulica Hauhinco (Fig. I). Ao usar bomba hidráulica e motor hidráulico, devemos entender a diferença de desempenho entre o meio de trabalho de água pura e o fluido hidráulico (tabela abaixo) e suas vantagens. Ao mesmo tempo, devemos prestar atenção aos problemas de corrosão e envelhecimento do material, vazamento e desgaste, cavitação e impacto, vibração e ruído causados pelo meio aquoso.

Comparação de desempenho entre água pura e fluido hidráulico

④ Economia (custo de compra) o custo de compra da bomba hidráulica será considerado como uma condição de seleção para pesar com outras condições. Normalmente, sob a condição de um determinado deslocamento, a bomba de engrenagem é a mais barata, a bomba de êmbolo é a mais cara e a bomba de palhetas está entre as duas.

⑤ A adaptabilidade refere-se a se a bomba hidráulica se adapta aos hábitos dos usuários e se pode ser intercambiada com produtos similares.

⑥ A conveniência da manutenção deve ser totalmente considerada. A bomba hidráulica utilizada deve ser fácil de manter na oficina e no local, fácil de encontrar reparadores e ter suprimento suficiente.

⑦ O histórico de fornecimento e produto deve considerar se a bomba hidráulica selecionada pode ser obtida rapidamente, quanto tempo levará para obter peças de reposição, o desempenho da bomba em aplicações semelhantes ou análogas, o desempenho do produto e o status histórico de produção, uso e aceitação. Como projetista, usuário e mantenedor do sistema hidráulico, devemos ter uma compreensão abrangente da distribuição de fabricantes (empresas) nacionais e estrangeiros de bombas hidráulicas e suas variedades de produtos, desempenho, serviço, reputação e substituição de produtos novos e antigos, para que possamos realizar a escolha correta e razoável da bomba hidráulica.