г. Кроме учета прочности статора, ротора, лопасти и других компонентов, а также износа между лопастью и внутренней поверхностью статора, вызванного сжимающим давлением лопасти, действующим на внутреннюю поверхность статора, другой проблемой, которую необходимо решить для реализации высокого давления в двухстороннем лопастном насосе, является утечка на торцевой поверхности ротора и лопасти, чтобы поддерживать высокую объемную эффективность. Мера для решения этой проблемы заключается в использовании плавающей клапанной пластины. Как показано на рисунке m, "задняя" сторона плавающей клапанной пластины 2 соединена с высоконапорным маслом, и ее давление немного больше, чем "переднее" давление масла (обычно 15% - 30%), контактирующее с ротором. В процессе работы клапанная пластина будет автоматически прилипать к торцевой поверхности статора и производить соответствующую упругую деформацию, чтобы поддерживать небольшой зазор между ротором и клапанной пластиной, тем самым уменьшая утечку между ротором, торцевой поверхностью лопасти и клапанной пластиной, чтобы лопастной насос мог поддерживать высокую объемную эффективность при высоком давлении. Лопастной насос YBa имеет такую структуру.
h. Серийное и параллельное соединение насосов с двойным действием соединяет два одноступенчатых насоса с двойным действием последовательно. Установлен редукционный клапан с заданным соотношением между двумя насосами, чтобы образовать двухступенчатый насос. Разница давления между входом и выходом двух насосов равна, а номинальное давление двух насосов в два раза больше, чем у одного насоса. В настоящее время рабочее давление одноступенчатого насоса очень высоко, достигая 21 ~ 32 МПа, поэтому двухступенчатый насос постепенно исключается.
Когда два или более одноступенчатых двухсторонних лопастных насосов соединены параллельно, то есть образуется двойной насос или многопомповая система. В это время поток насоса может быть объединен в соответствии с требованиями нагрузки, и использование мощности становится более рациональным.
(3) Как показано на рисунке n, взаимосвязь между статором и ротором насоса с лопастным ротором противоположна той, что у насоса с одним рабочим ходом и насоса с двумя рабочими ходами, упомянутых выше. Лопастной слайд насоса не находится на внутренней поверхности статора (оболочка 3) (состоящей из четырех дуг и четырех переходных кривых), а на внешней поверхности ротора (КАМ) 2. Ротор 2 приводится в вращение трансмиссионным валом 4, а лопасть 1 установлена в пазе корпуса 3, который прижимается к камню под действием давления масла и пружины 5 и надежно контактирует с поверхностью камня, разделяя область всасывания масла a и область давления масла B по обе стороны. Длинный диаметр (радиус R) камня сочетается с оболочкой для формирования уплотнительного зазора, который также выполняет функцию вспомогательной опоры.
Вал передачи приводит в движение кулачок, который дважды за каждую революцию всасывает и нагнетает масло, поэтому это насос с двойным действием. Кроме того, радиальные и осевые силы на роторе и статоре кулачкового роторного насосa сбалансированы, нагрузка на подшипник мала, размер кулачка небольшой, а линейная скорость между лопастью и направляющей низкая. Поэтому кулачковый роторный насос может работать под высоким давлением и скоростью и имеет долгий срок службы, что делает его подходящим для средних и высоких давлений. Но не может быть бесступенчатым, то есть может быть изготовлен только в виде количественного насоса.