ஹைட்ராலிக் பம்பின் முக்கிய அளவீடுகள் மற்றும் பொதுவான சிக்கல்கள்

05.17 துருக

ஹைட்ராலிக் பம்பின் முக்கிய அளவைகள் மற்றும் பொதுவான சிக்கல்கள்

(5) ஹைட்ராலிக் பம்பின் அதிர்வு மற்றும் சத்தத்தை கட்டுப்படுத்துவதற்கான வழி, ஹைட்ராலிக் பம்பின் சத்த வகைகள் முக்கியமாக இயந்திர சத்தம் மற்றும் திரவ சத்தம் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. எனவே, தேர்வு, பயன்பாடு மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவற்றின் பார்வையில், ஹைட்ராலிக் பம்பின் அதிர்வு மற்றும் சத்தத்தை கட்டுப்படுத்துவதற்கான முக்கியமான வழிகள் கீழே உள்ளன.

① குறைந்த சத்தம் கொண்ட ஹைட்ராலிக் பம்பும் மற்றும் முதன்மை இயக்கி தேர்வு செய்யப்படுகின்றன.

② இயந்திர அதிர்வு மற்றும் ஒலி குறைக்க, ஹைட்ராலிக் பம்ப் செட்டின் தொடர்புடைய பகுதிகளின் இயந்திர வேலை மற்றும் நிறுவல் துல்லியத்தை மேம்படுத்துவது அவசியம்.

③ எண்ணெய் தொட்டியின் மேல் மூடியின் மீது ஹைட்ராலிக் பம்ப் செட் வைக்கப்படும் போது, இயந்திர ஒலியின் பரவல் பாதையை துண்டிக்கவும் எண்ணெய் தொட்டியின் அதிர்வைத் தடுப்பதற்காக பம்ப் செட்டின் அடிப்படையின் கீழ் கம்பளம் அடிக்கடி (எடுத்துக்காட்டாக, ரப்பர் கம்பளம் அடிக்கடி சேர்க்குதல்) மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

④ நிறுவல் இடம் அனுமதிக்கப்பட்டால், மேல்நிலை ஹைட்ராலிக் பம்ப் நிலையத்தை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும், மற்றும் பம்ப் அமைப்பு மற்றும் எண்ணெய் தொட்டி தனித்தனியாக வைக்கப்பட வேண்டும் (அக. T), எனவே பம்ப் அமைப்பின் அதிர்வின் எண்ணெய் தொட்டியில் உள்ள தாக்கத்தை தனிமைப்படுத்தலாம்.

⑤ ஹைட்ராலிக் பம்பின் உள்ளீடு மற்றும் வெளியீடு குழாயால் (படம் T) இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது பம்பின் இயந்திர அதிர்வை நிறுத்துகிறது.

⑥ எண்ணெய் கிணற்றின் கட்டமைப்புப் பலத்தைக் கூட்டுங்கள், உதாரணமாக, உறுதிப்படுத்திகள் அமைக்கவும், அதனால் இது எளிதாகக் கவரப்படாது; வெப்பத்தை வெளியேற்றுவதற்கான அடிப்படையில், எண்ணெய் கிணற்றின் மேற்பரப்பை குறைக்க முயற்சிக்கவும், அதன் கதிர்வீச்சு ஒலியை குறைக்கவும்.

⑦ குழாய்களின் நியாயமான வடிவமைப்பு மற்றும் நிறுவல். பயன்பாட்டு தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதற்கான அடிப்படையில், வெளிப்புற உந்துதல் அடிப்படையும் அதிர்வெண் மற்றும் ஒலிப்புள்ளியை தவிர்க்க குழாய்களின் நீளத்தை மாற்றுவதன் மூலம்; குழாய்களின் இணைப்பு உறுதிமொழியை மேம்படுத்த குழாய்களின் சில எண்ணிக்கையிலான குழாய்க் கிளாம்களை அமைக்கவும், அதனால் அதனுடைய அதிர்வைத் தடுக்கும்; தேவையானால், குழாய்களின் வெளிப்புற சுவரில் விச்கோஎலாஸ்டிக் தடுப்பு பொருளை சுற்றி வைக்கலாம், இதனால் குழாய்களின் அதிர்வு ஆற்றலை உறிஞ்சி, பொருளின் உள்ளக உராய்வு மூலம் அதிர்வின் அளவைக் குறைக்கவும், இதனால் ஒலியின் பரவலின் தீவிரத்தை குறைக்கவும்.

⑧ நீரியல் அமைப்பில் அழுத்தம் மற்றும் ஓட்ட மாற்றங்களால் ஏற்படும் அதிர்வின் காரணமாக உருவாகும் திரவ ஒலி தடுக்கும் குறிப்பிட்ட நடவடிக்கைகள் பின்வருமாறு உள்ளன.

a. ஹைட்ராலிக் கூறுகள் மற்றும் குழாய் இணைப்புகள் நன்கு மூடப்பட்டிருக்க வேண்டும், இதனால் காற்று அமைப்பில் நுழையாமல் மற்றும் உள்ளூர் குறைந்த அழுத்தம் ஏற்படாமல் இருக்க, கவர்ச்சியின் காரணமாக ஏற்படும் ஒலியை குறைக்க. எனவே, ஹைட்ராலிக் பம்பின் வேகம் மிகவும் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது. ஒரே சக்தியில், பெரிய ஓட்டம் கொண்ட பம்பை குறைந்த வேகத்தில் வேலை செய்ய தேர்வு செய்ய வேண்டும், இதனால் அதிக ஓட்ட அளவினால் ஏற்படும் உள்ளூர் குறைந்த அழுத்தப் பகுதி மற்றும் எண்ணெயில் காற்று மிதக்கும் காரணமாக ஏற்படும் ஒலியை தவிர்க்கலாம். ஹைட்ராலிக் பம்பின் எண்ணெய் உறிஞ்சும் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும், உதாரணமாக எண்ணெய் ஒட்டுமொத்தம் மிகவும் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது, எண்ணெய் உறிஞ்சும் வடிகட்டியின் எதிர்ப்பு இழப்பு குறைவாக இருக்க வேண்டும்; உகந்த குழாய்த் திட்டமிடல் [படம் U (a) இல் காட்டப்பட்டுள்ளபடி, இரட்டை பம்பின் பெரும்பாலான எண்ணெய் பெரிய ஓட்டம் கொண்ட பம்பில் (குறைந்த அழுத்தம்) வழியாக ஓடுகிறது, ஆனால் குறைந்த ஓட்டம் கொண்ட பம்பு எண்ணெய் உறிஞ்சுவதில் போதுமான எண்ணெய் இல்லாததால் கவர்ச்சி ஒலியை உருவாக்க எளிதாக உள்ளது, எனவே படத்தில் U (b) உள்ள குழாய்த் திட்டமிடல் மேலும் உகந்தது], மற்றும் பம்பின் எண்ணெய் உறிஞ்சும் குழாய் குறுகிய மற்றும் தடிப்பானதாக இருக்க வேண்டும். ஹைட்ராலிக் பம்பு எண்ணெய் தொட்டியின் கீழ் நிறுவப்பட வேண்டும் அல்லது மேல்சூழல் எண்ணெய் தொட்டியை ஏற்க வேண்டும். கட்டுப்பாட்டு வால்வின் உள்ளீடு மற்றும் வெளியீட்டின் அழுத்த வேறுபாடு மிகவும் பெரியதாக இருக்கக்கூடாது. பொதுவாக, உள்ளீடு மற்றும் வெளியீட்டின் அழுத்த விகிதம் 3.5 க்கும் அதிகமாக இருக்கக்கூடாது.

b. ஹைட்ராலிக் ஷாக் ஒலியைத் தடுக்கும். அமைப்பில் ஹைட்ராலிக் ஷாக் ஏற்பட்டால், அது கடுமையான ஒலியுடன் கூடியதாக இருக்கும். எனவே, அமைப்பை ஹைட்ராலிக் ஷாக் இருந்து தடுப்பதற்கு முயற்சிக்க வேண்டும். எடுத்துக்காட்டாக, ஹைட்ராலிக் அமைப்பின் வால்வின் திறக்கும் மற்றும் மூடும் வேகத்தை மெதுவாகச் செய்யவும்; செயல்பாட்டின் தடுப்பின் வேகத்தை மெதுவாகச் செய்யவும்; சுமை மாற்றத்தைத் தடுக்கும், மற்றும் இதரவை.

c. அழுத்தம் துடிக்கும் சத்தத்தைத் தடுக்கும். ஹைட்ராலிக் பம்பின் காலக்கெடு ஓட்டம் துடிப்பு அழுத்தம் துடிப்பின் முக்கிய ஆதாரம் ஆகும். அழுத்தம் துடிப்பின் காரணமாக, அமைப்பில் உள்ள கூறுகள் மற்றும் குழாய்கள் காலக்கெடுதோடு துடிக்கும், மேலும் சத்தம் எழுப்பப்படும். குறிப்பாக, துடிக்கும் அடிக்கடி குழாய்களின் இயற்கை அடிக்கடி அருகில் அல்லது ஒத்திசைக்கும்போது, அமைப்பின் ஒலியியல் எழுப்பப்படும் மற்றும் சத்தம் அதிகரிக்கும். குழாய்களின் இயற்கை அடிக்கடி, குழாய் கிளம்பின் இடத்தை முறையாக நிர்ணயிப்பதன் மூலம் ஒலியியல் குழாய் நீளத்தைத் தவிர்க்கக் கூடியதாக அமைக்கலாம்.

d. கம்பீரம் அல்லது ஹெல்மோல்ட்ஸ் ஒலியியல் மஃப்ளர் நீர்மூட்டிய பம்பின் அருகில் அமைக்கப்பட்டுள்ளது.

e. சத்தம் பரவலை கட்டுப்படுத்தவும். மேலே குறிப்பிடப்பட்ட சத்தக் கட்டுப்பாட்டு நடவடிக்கைகள் எதிர்பார்க்கப்பட்ட விளைவுகளை அடைய முடியாத போது, சத்தம் தனிமைப்படுத்தல், சத்தம் உறிஞ்சுதல் மற்றும் பிற தொழில்நுட்ப நடவடிக்கைகள் மூலம் சத்தத்தின் பரவலை கட்டுப்படுத்தலாம். எடுத்துக்காட்டாக, ஹைட்ராலிக் நிலையத்தை சத்தம் தனிமைப்படுத்தும் மூடியால் மூடவும். ஒலியியல் மூடியை பயனர் அடிப்படையில் வடிவமைக்க வேண்டும். வடிவமைப்பில், பெரிய சத்தம் தனிமைப்படுத்தல் திறனை கொண்ட கட்டமைப்பு பொருட்களை தேர்ந்தெடுக்க வேண்டும் (உதாரணமாக, சத்தம் தனிமைப்படுத்தும் பலகையின் மையத்தில் உலோக ஃபோயிலை மற்றும் பிற உயர் அடர்த்தி பொருட்களை வைக்கவும்), மற்றும் சத்தம் தனிமைப்படுத்தும் மூடியின் உள்ளமைப்பு நல்ல சத்தம் உறிஞ்சும் திறனை கொண்டிருக்க வேண்டும் (கண்ணாடி நெசவுப் பொருட்கள் மற்றும் பிளாஸ்டிக் போன்ற ஊறுகாயான பொருட்கள் பொதுவாக சத்தம் உறிஞ்சும் பொருட்களாக பயன்படுத்தப்படுகின்றன). தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சத்தம் தனிமைப்படுத்தும் கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு திட்டம் (படம் V) சத்தம் தனிமைப்படுத்தல் மற்றும் காற்றோட்டம் மற்றும் வெப்பத்தை வெளியேற்ற வேண்டும்.

உங்கள் தகவலை விட்டுவிட்டு
நாங்கள் உங்களைத் தொடர்புகொள்வோம்.

Phone

WeChat