故障現象 | 原因分析 | 排除方法 |
泵無法建立壓力或流量不足 | (1) 點擊方向盤的反向連接或電磁閥安裝錯誤 | (1) 交換或更正 |
(2) 從洩漏管道排放的油太多 | (2) 拆卸油排放管並通過目視檢查判斷,如果油被噴出,則意味著效率降低 |
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(3) 水或油混合的雜質在油中 | (3) 油中的水呈乳白色,劣質油是醬油或黑焦油,請更換油 |
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(4) 在油入口處安裝了過濾網或過濾網被堵塞 | (4) 選擇網孔較大的過濾網或將其移除 |
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(5) 油進口管道的漏氣或裂縫 | (5) 應用潤滑脂進行檢查。如果聲音減少,則表示管道有洩漏。更換密封件或管道 |
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(6) 油箱裡的油不夠 | (6) 根據油箱的要求填滿 |
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(7) 管道、閥門或管道接頭尺寸不當 | (7) 根據指示進行測量後的改進 |
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(8) 油進口管過長且彎頭過多 | (8) 油進口管的長度應小於2.5米,彎頭的數量不得超過2個 |
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(9) 泵與原動機的同軸度超出公差 | (9) 停車後,聯接應易於操作並具有軸向間隙,否則應調整同軸度以消除干擾 |
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(10) 不當設置安全閥的壓力或閥門和執行器的過度洩漏 | (10) 如果缸內的泄漏過大,活塞杆將會爬行 |
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(11) 在打開油進口閥之前啟動 | (11) 泵已磨損,需要修理 |
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(12) 電磁方向閥不改變方向 | (12) 交換 |
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(13) 油粘度過高或油溫過低 | (13) 更換低粘度的油或加熱油箱 |
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(14) 電氣部分有些問題 | (14) 由相關人員處理 |
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(15) 氣缸體的銅層脫落或軸承損壞,或活塞滑塊燒毀 | (15) 檢查和替換 |
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(16) 阀板與泵體之間有污垢,或者阀板的定位銷未正確安裝,導致阀板與缸體不良配合 | (16) 拆解泵,清潔活動部件並重新組裝 |
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(17) 可變機構的偏轉角度太小,導致流量過小,泄壓閥無法建立壓力或未正確調整 | (17) 增加可變機構的偏轉角度以增加流量,檢查減壓閥的阻尼孔是否被堵塞以及先導閥是否密封,並重新調整減壓閥 |
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(18) 系統中其他組件的洩漏過大 | (18) 更換相關組件 |
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(19) 壓力補償變量排量泵無法達到液壓系統所需的壓力 ① 變量機制未調整至所需的功率特性 ② 當溫度上升時,所需的壓力未達到 | (19) 檢查和調整 ① 重新調整泵的變量特性 ② 降低系統溫度或更換因溫度上升而導致過度漏電的元件 |
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外部洩漏 | (1) 密封圈老化 | (1) 拆除並檢查密封部分,詳細檢查O型環相位骨架油封的損壞部分以及配合部分的刮痕、碰傷、毛刺等,並將其磨平,然後更換為新的密封圈 |
(2) 軸端框架的油封漏油 ① 框架油封的磨損 ② 傳動軸的磨損 ③ 低壓室的油壓超過 0.05Mpa。框架密封損壞 ④ 外部排水管的直徑太小或管道太長 | (2) 拆解和檢查 ① 更換框架油封 ② 輕微磨損可以用金相砂紙和油石進行修正,嚴重的偏心磨損應該退回給製造商更換 ③ 清潔油排放口,修理兩對活動油,替換框架油封,組裝時使用專用工具,唇部應朝向壓力油側以確保密封 ④ 更換適當的排水管 |
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過度的振動和噪音 | (1) 泵未填充或未填滿 | (1) 加油 |
(2) 泵一直在低壓下運行 | (2) 高壓操作後排氣 5 ~ 10 分鐘 |
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(3) 油的粘度過高,油溫低於允許的工作溫度範圍 | (3) 更換適合工作溫度的油,或在啟動前以低速熱身引擎 |
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(4) 油中的水或與雜質混合(劣質油是黑色的) | (4) 更換液體 |
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(5) 油吸收通道的阻力過大,過濾網部分堵塞,管道過長,彎頭過多 | (5) 減少油吸入通道的阻力 |
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(6) 油吸管的漏氣 | (6) 在接頭處塗抹潤滑脂以檢查並消除空氣洩漏 |
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(7) 液壓系統的漏氣(回流管未插入液面以下) | (7) 將所有回流管插入油位下方 200 毫米 |
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(8) 泵與原動機同軸度差異,或軸干涉及聯軸器鬆動振動 | (8) 重新調整同軸度(不超過 + 0.05mm)I. 停車後,手動聯接應該易於操作 |
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(9) 油箱中的油不足或油排放管未插入液面以下 | (9) 增加油箱中的油量,使液位保持在指定範圍內,並將排水管插入液位以下 |
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(10) 管道不符合推薦的管道、閥門或管道接頭尺寸 | (10) 根據建議的管道或管道接頭尺寸進行管道安裝 |
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(11) 油箱中的通風口或空氣過濾器被堵塞 | (11) 清潔油箱上的空氣通風口或空氣過濾器 |
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(12) 系統管道振動 | (12) 設置管夾以減少振動 |
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(13)若正常使用過程中泵的噪聲突然增大,則必須停機。其原因大多數是柱塞和滑靴滾壓包球鉸接鬆動,或泵內部零件損壞 | (13)由製造廠檢修,或由有經驗的技術人員拆解檢修 |
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異常發熱 | (1)油液黏度不當 | (1)更換油液 |
(2)油箱容量過小 | (2)加大油箱面積,或增設冷卻裝置 |
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(3)泵或液壓系統漏損過大 | (3)檢修有關元件 |
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(4)油箱油溫不高,但泵發熱 ①泵長期在零偏角或低壓下運轉,使泵漏損過小 ②漏損過大使泵發熱 ③裝配不良,間隙選配不當 | (4)採取以下措施 ①在液壓系統閥門的回油管上分流一根支管通入泵下部的放油口內,使泵體產生循環冷卻 ②檢修油泵 ③按裝配工藝進行裝配,測量間隙重新配研,達到規定合理間隙 |
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泵油管 回油太多 | 配油盤和缸體、變量頭和滑靴兩對遠動副磨損 | 更換這兩對運動副 |