葉片泵的要點
(1) 在應用中,葉片泵,特別是可變葉片泵,主要用於工業生產設備和船舶的固定安裝。高壓固定葉片泵也可以用於行走機械。
眾所周知,各類金屬切削機床的液壓系統一般功率較低(低於20kW),工作壓力中等(通常為7MPa),並且要求液壓泵具有穩定的輸出流量、低噪音和長壽命,這符合葉片泵的特點。因此,金屬切削機床的液壓系統非常適合使用葉片泵作為油源。
雙葉片泵由低壓大排量泵和高壓小排量泵組成。由於可以通過疊加和切換獲得三種不同的流量,因此非常適合那些具有快速前進和後退以及工作進給速度差異大的加工設備。雙葉片泵的典型應用電路如圖E所示。當液壓執行器快速移動時,低壓大流量泵1輸出的壓力油通過單向閥4流入系統,而高壓小流量泵Z輸出的壓力油也流入系統。當執行器緩慢移動時,系統的壓力增加。當壓力達到液壓控制順序閥3的壓力調節值時,閥3打開以卸載泵1,泵2則分別向系統供油。為了確保雙泵在上述方式下的可靠運行,閥3的設定壓力應比快速行程所需的實際壓力高出15%-20%,而溢流閥5的壓力調節值應至少比閥3高0.5MPa。這種液壓電路的優點是其高效率。
對於各種小型和中型壓力加工、鑄造、橡膠和塑料成型設備,在一個操作週期內負載變化較大,由於經常需要對加工對象或模具“保持壓力”,具備壓力補償功能的變葉泵可以以節能的操作模式滿足這些要求,且成本較低。然而,由於新一代機械設備液壓系統工作壓力的提高,以及其他組件的重大進步,特別是現代變位活塞泵在降低噪音和製造成本方面的進展,以及在壓力、速度、功率、效率和替代變量模式方面的改進,變位葉片泵顯示出顯著的差距,幾乎沒有其他優勢,除了較低的價格和更好的自吸能力,潛力巨大。因此,變葉泵的相當一部分不可避免地被綜合性能更好、調節方式更多的變柱塞泵,或快速發展的變速電機驅動的定葉泵和內齒輪泵所取代。
新型高性能叶片泵不仅可以用于工业液压领域,还可以替代外齿轮泵用于行走机械的液压系统。特别是在汽车液压和卡车转向1J力系统中具有很大的优势。此外,它广泛应用于建筑机械、重型车辆、海洋甲板机械和航空航天设备。与内齿轮泵一起,它们将成为未来高性能定量液压泵的主流产品。
(2) 參數選擇和類型選擇
① 選擇額定壓力。葉片泵產品的額定壓力為7MPa、10MPa、16MPa、21MPa、25MPa、28MPa和30MPa。同一葉片泵產品的額定壓力因工作介質和轉速的不同而有所不同。應根據系統的工作介質、轉速和工作壓力選擇合適的葉片泵。
② 名義位移、速度、驅動功率和多泵參數的選擇原則與齒輪泵相同。
③ 選擇型號的注意事項。應選擇低噪音葉片泵產品,例如葉片泵、針葉片泵等,以滿足室內和環境噪音要求。一般來說,雙作用葉片泵的噪音低於單作用葉片泵,但某些採取技術措施的單作用葉片泵的噪音並不大。葉片泵的使用壽命和價格應綜合考慮,特別是在選擇變葉片泵或雙作用葉片泵時,應同時比較節能效果和成本。