I'm sorry, but it seems that the text you provided is incomplete. Please provide the full text you would like me to translate.
① Düşük basınç dişli pompası, bir pompa kapağı, bir kabuk ve bir pompa kapağından oluşan üç parçalı bir yapıdır (Şekil K). Konut 3'te kurulu bir çift dişli, tahrik mili 5 tarafından sürülmektedir. Kabuk 3'ün sol ve sağ kesimlerinde boşaltma olukları B freze ile açılmıştır ve kabuğun uç yüzeyinden sızan yağ, boşaltma oluğu B aracılığıyla yağ emme odasına geri akar, böylece kabuk ile uç kapağın birleşim yüzeyindeki yağ basıncının neden olduğu eksenel itme kuvvetini azaltır ve vida yükünü düşürür. Pompanın ön ve arka uç kapaklarındaki yağ tuzağı boşaltma oluğu E, pompa çalışırken yağ tuzağı sorununu ortadan kaldırabilir. a, C ve D delikleri, eksenel olarak sızan yağı gönderip yatakları yağlayarak yağ emme odasına geri döndürebilir, böylece tahrik milinin sızdırmazlık halkası 6 düşük basınçta kalır, bu nedenle ayrı bir sızıntı borusu ayarlamak gerekmez.
Bu tür bir pompanın radyal kuvvet dengeleme cihazı yoktur; eksenel boşluk sabittir, eksenel boşluk ve sızıntısı, çalışma yükünün artması nedeniyle artacaktır, bu nedenle yüksek hacim verimliliği elde etmek zordur, bu nedenle bu tür bir yapı yalnızca düşük basınçlı dişli pompası için kullanılabilir (genellikle nominal basınç 12MPa'nın altındadır). Yerli CB-B dış dişli pompası bu tür pompalara aittir ve nominal basıncı 2.5MPa'dır.
② Yüksek basınç dişli pompasının m şekli, "8" şekilli flotasyon mili sargısına sahip dişli pompasının yapısını göstermektedir. Dişli 5, konik mil uzantısına sahip iletim mili 4 tarafından sürülmektedir. Flotasyon mili sargısı 6'nın "8" şekilli telafi alanı A1, konut 1 ve dişli ile birlikte iki konsantrik sızdırmazlık halkası 2 ile çevrelenmiştir. Basınçlı yağ, yüksek basınçlı yağ yönlendirme deliği B'den içeri alınır ve "8" şekilli telafi alanı A1 üzerinde etki eder. Sızıntı yağ deliği a, iç sızıntı yağını yağ emme odasına yönlendirebilir. Pompa çalıştırıldığında veya yük yokken ve yağ basıncı henüz oluşmamışsa, O-halkası 2, flotasyon mili sargısı 6 ile dişli 5 arasında yeterli ve gerekli ön sıkıştırma temas kuvveti üretebilir. Telafi cihazının yapısı basittir. Ancak, telafi alanının simetrik merkezi, sürücü ve sürülen dişlilerin uç yüzlerinin simetrik merkezi ile örtüştüğünden, hidrolik basıncın etki hattı (yani, telafi hidrolik basıncının bileşke kuvveti) flotasyon mili sargısının merkezinden geçerken, mil sargısının diğer tarafındaki hidrolik ters itme kuvvetinin bileşke kuvveti mil sargısının merkezinden saparak yağ basıncı odasına yönelir ve bu iki kuvvet mil sargısında bir çift oluşturur. Çift, mil sargısını eğmeye eğilimlidir, bu da sadece uç boşluğu ve sızıntıyı artırmakla kalmaz, aynı zamanda mil sargısının esnekliğini kaybetmesine ve yerel aşınma üretmesine neden olur. Yukarıdaki eksiklikleri aşmak için, genellikle sargı ile kabuk arasındaki uyum uzunluğunu artırmak ve işleme hassasiyetini iyileştirmek gereklidir.
Şekil n, otomatik eksenel boşluk telafisini gerçekleştirmek için yüzer yan plakalı yüksek basınç dişli pompasının yapısını göstermektedir. Pompa içinde, konut 8, ön kapak 9 ve arka kapak 7 arasında destek plakaları 2 ve 3, yüzer yan plakalar 1 ve 4 (destek plakası, yüzer yan plakadan 0.2 mm daha kalındır) ve sızdırmazlık halkaları 5 ve 6 (pompa kapağının içindeki yağ tahliye alanına yerleştirilmiştir) eklenmiştir. Çalışma sırasında, basınçlı yağ alanındaki basınçlı yağın bir kısmı, yüzer yan plakadaki iki küçük delik B aracılığıyla sızdırmazlık halkaları 5 ve 6 ile çevrili alana etki eder, yüzer yan plakayı ters yönde hafifçe içe doğru iterek, eksenel boşluğu 0.03 mm ile 0.04 mm arasında tutar. Bu şekilde, sızıntının %700'den ~ %80'ine kadar kontrol edilebilir. Bu nedenle, bu tür bir pompa yüksek hacim verimliliğine sahiptir ve yüksek basınç dişli pompası için uygundur. Yerli cb-fx serisi orta ve yüksek basınç dişli pompası bu tür pompalara aittir ve nominal basıncı 20MPa'ya ulaşmaktadır.
Şekil o, eksenel boşluk ve radyal boşluğun otomatik telafisi ile dişli pompasının yapısını göstermektedir. Dişli millerinin 6 ve 7 sol uçları 1 konutunda, sağ ucu ise 4 kapak plakasındadır. Kasa, uç boşluk telafisine benzer şekilde eksenel olarak yüzen bir yan plaka 3 ile donatılmıştır. Kasanın iç yapısı ve şekli, eksenel boşluk ve radyal boşluğun aynı anda telafi edilmesini sağlar. Yan plakanın mil deliği ile dişli mili arasında ve kasanın derinliği ile yan plakanın genişliği arasında büyük bir boşluk vardır; bu, yan plakanın eksenel ve radyal olarak yüzmesini sağlamak için yeterlidir. Yan plakanın dış uç yüzeyinde, uyumlu kanalda yerleştirilmiş özel şekilli bir kauçuk sızdırmazlık halkası 2 bulunmaktadır (bkz. kesit A-A). Telafi alanı A1, sızdırmazlık halkası tarafından belirlenir ve pompanın basınç odasındaki yüksek basınçlı yağ, yüksek basınçlı yağ yönlendirme deliği B aracılığıyla alan A1'e yönlendirilir. Alan A1'in şekli ve boyutu, baskı kuvvetini ve itme kuvvetini dengeler ve eksenel boşluğun en iyi değerde olmasını sağlar. Radyal boşluk telafisi, Φ açısı içinde çalışır (bkz. kesit B-B). Yağ emme basıncı, dişlinin çevresinin geri kalanına etki eder; yağ basınç odasının basıncı, dişlinin sektör açısı Φ ve dişlinin genişliği tarafından belirlenen yan plakanın iç yüzeyine etki eder. Bu kuvvet, dişliyi yağ emme odasına, yatak boşluğunun sınırına doğru iter ve yan plakayı yağ basınç odasına doğru iter. Dışarıdan yan plakaya etki eden kuvvet (çalışma basıncı × alan A3), yan plakayı yağ emme odasına doğru iter, böylece radyal aşınma sonrasında Φ açısı aralığında otomatik olarak telafi edebilir. Sızdırmazlık halkası 9 ile sınırlı telafi alanı A3, ürettiği kuvveti ters itme kuvveti ile dengelemek ve belirli bir çalışma basıncında en iyi boşluğu korumak için tasarlanmıştır. Kasanın alt kısmında, Batı açı aralığındaki sızdırmazlık, iki özel elastik halka 5 ile garanti edilmektedir (bkz. kesit C-C). Yan plakanın dişliye uyguladığı ön baskı kuvveti, radyal yönde kauçuk sızdırmazlık halkası 9 ve eksenel yönde sızdırmazlık halkaları 2 ve 8 tarafından üretilir. İç sızıntı yağı, mil deliğinden geçer ve ardından sızıntı deliği a aracılığıyla yağ emme odasına yönlendirilir. İki tür boşluk en iyi değere telafi edilebildiğinden, bu yapıya sahip dişli pompası daha yüksek çalışma basıncı için kullanılabilir.