Geçişli olmayan mil eksenel piston pompası

Oluşturuldu 05.17

Non through shaft axial piston pump 1

a. Şekil f, büyük çaplı silindir yataklı bir non-through şaft kantitatif eksenel piston pompa yapısını göstermektedir. Silindir bloğu 13'ün eksenel silindir deliğinde bir piston 12 yerleştirilmiştir ve her pistonun küresel başlığı üzerinde bir kayar ayakkabı 11 bulunmaktadır. Geri dönüş mekanizması, kayar ayakkabıyı eğik düzlemdeki swash plaka 8'e sıkıca bastıran merkezi yay 6 ve geri dönüş plakası 7'den oluşmaktadır, böylece pompa belirli bir kendiliğinden emme kapasitesine sahip olur. Silindir bloğu, iletim şaftı 1 tarafından döndürülmek üzere hareket ettirildiğinde, piston silindir bloğuna göre ileri geri hareket eder ve silindirin altındaki yağ deliği, valf plakası 14'teki yağ dağıtım penceresi aracılığıyla yağ emme ve basınç işini tamamlar. Silindir bloğu, silindir bloğuna yönelik radial kuvvetin rulman tarafından taşınabilmesi için 10 numaralı rulman yatak üzerinde desteklenmiştir, böylece iletim şaftı ve silindir bloğu yalnızca tork altında kalır, eğilme momenti olmadan. Piston ile kayar ayakkabı arasındaki küçük delik, silindir deliğindeki basınçlı yağın kayar ayakkabı ile swash plaka arasındaki temas yüzeyine akmasını sağlayarak statik bir yağ filmi oluşturur, bu da kayar ayakkabı ile swash plaka arasındaki aşınmayı azaltır. Silindir bloğunun ön ucunda, yan kuvveti doğrudan taşımak için büyük çaplı özel kısa rulman 10 yerleştirilmiştir ve iletim şaftı yalnızca tork iletimi için kullanılmaktadır. Swash plaka 8 her zaman kantitatif uç kapağı 9'a sabitlenmiş olduğundan, pistonun strok uzunluğu değiştirilemez, bu nedenle pompanın debisi sabittir.

b. Değişken pompa şekli g, bir geçiş mili olmayan manuel değişken eksenel piston pompası yapısını göstermektedir. Pompa, Şekil g'de gösterilen kantitatif pompa yapısının temelinde bir değişken başlık parçasından oluşmaktadır. Burada ön kısım pompanın ana kısmı olarak adlandırılmaktadır. Silindir bloğunun ön ucu hala yan kuvveti doğrudan taşıyan kısa bir rulman 9 ile donatılmıştır.

Değişken baş, elle kontrol edilen bir değişken mekanizmadır. Ayar vidası 14'ün dönmesi ve değişken piston 17'nin eksenel olarak hareket etmesi için 11 numaralı el tekerleğini ayarlayın (dönmeyi önlemek için yan tarafa bir kılavuz anahtar yerleştirilmiştir, bu şekil üzerinde gösterilmemiştir). Orta pim mili 15 aracılığıyla, değişken mekanizmanın muhafazası üzerinde desteklenen swash plaka, top menteşe 7'nin merkezi etrafında döner ve böylece swash plakanın eğim açısını değiştirir, yani hidrolik pompanın deplasmanını değiştirir. Deplasman ayarının yüzde değeri, 16 numaralı göstergeden kabaca gözlemlenebilir. Ayar yapıldıktan sonra, 12 numaralı kilit somunu ile sıkılabilir. Bu değişken mekanizmanın yapısı basit olmasına rağmen, işletmesi kolay değildir ve ayar değişkenleri işletme sırasında boşaltılmalıdır.

Yerel scy serisi pompalar bu tür pompalara aittir. Hacim verimliliği %95'e kadar yüksektir ve nominal basınç 31.5Mpa'dır. Manuel kontrolün yanı sıra, değişken kontrol mekanizması ayrıca hidrolik kontrol, elektro-hidrolik orantılı kontrol, DC motor servo kontrolü ve adım motoru dijital kontrolü de içerir. Bu pompaların ana yapısı aynıdır. Farklı değişken mekanizmaları değiştirildiği sürece, başka bir değişken pompa haline gelirler.

Şekil h, bcy14-1 elektro-hidrolik orantılı kontrol değişken eksenel piston pompasının yapısını göstermektedir. Pompanın ana kısmı, silindir bloğu 20'yi döndürmek için iletim mili 1 tarafından sürülmektedir, böylece silindir bloğuna eşit olarak dağıtılmış yedi piston, iletim milinin merkez hattı etrafında döner ve kolon kaydırma montajındaki kaydırma ayakkabısı 18, merkezi yay 6 aracılığıyla eğik düzlemdeki swash plaka üzerine basılır. Böylece, piston silindir bloğunun dönüşü ile ileri geri hareket eder ve yağ emme ve basınç işlemini tamamlar. Değişken mekanizma, orantılı elektromanyetik ve dış kontrol yağ basıncı kontrolü kullanır ve "akış yer değiştirme kuvveti geri bildirimi" ilkesine dayanarak çalışır. Pompanın akışı, giriş orantılı elektromanyetiğin 11 akımını değiştirerek değiştirilir. Giriş akımı, pompanın akışı ile orantılıdır. Elektro-hidrolik orantılı kontrol değişkeninin prensibi Şekil I'de gösterilmektedir. Orantılı elektromanyetiğin 1 giriş akımı sıfır olduğunda, kontrol kaydırma valfinin pilot spool'u 3, geri bildirim yayı 6'nın etkisiyle üst uca itilir. Bu sırada, PC basıncına ve QC akış hızına sahip dış kontrol yağı, değişken pistonun 7 üst ve alt boşluklarına girer. Üst boşluğun A1 alanı, alt boşluğun a alanından daha büyük olduğundan, değişken piston en alt konuma itilir, swash plakanın 8 eğilme açısı sıfırdır ve pompanın yer değiştirmesi sıfırdır. Orantılı elektromanyetiğin giriş akımı arttığında, pilot spool 3, orantılı elektromanyetiğin itme kuvveti tarafından aşağı doğru hareket eder, böylece kaydırma valfinin üst portu açılır, değişken pistonun 7 üst odası, hidrolik direnç R ve valfin kontrol kenarı aracılığıyla yağ geri dönüş odası ile bağlantılıdır, üst odanın basıncı düşer, değişken piston yukarı hareket eder, swash plaka eğilme açısı artar ve pompanın yer değiştirmesi de artar. Besleme yayı, spool üzerinde etki eder ve spool'u denge konumuna iter. Değişken piston belirli bir denge konumunu korur ve pompa yer değiştirmesi de belirli bir değeri korur. Tersine, giriş akımı azaldığında, spool geri bildirim yayı etkisiyle yukarı hareket eder, böylece yağ geri dönüş odasına giden valf portu azalır ve üst odaya giren valf portu artar. Sonuç olarak, üst odadaki basınç PC1 artar ve değişken piston aşağı hareket eder. Elektromanyetik itme kuvveti geri bildirim yay kuvvetine eşit olduğunda, spool denge konumuna geri döner, böylece pcla1 = PCA olur ve değişken piston yeni bir konumda düz bir denge sağlar. Sabit giriş akımı koşulunda, değişken piston yük veya diğer müdahale nedenleriyle yukarı veya aşağı hareket ederse, değişken pistonun yer değiştirmesi değişecektir. Kaydırma valfinin spool'u üzerinde etki eden geri bildirim yayı aracılığıyla, kaydırma valfinin açıklığı değiştirilecektir, böylece değişken pistonun üst odası basıncı yük değişikliğine karşı koymak için artacak veya azalacak ve nihayetinde değişken piston, giriş akımına karşılık gelen konuma geri dönecektir, yani yer değiştirmeyi sabit tutacaktır. Görüldüğü gibi, orantılı değişken yer değiştirme pompası, giriş akımının etkisi altında yer değiştirme orantılı kontrolünü gerçekleştirebilir ve güçlü yük müdahale yeteneğine sahiptir. Şekil J, pompanın değişken karakteristik eğrisi ve hidrolik prensibini göstermektedir.

Diğer değişken kontrol yöntemleriyle karşılaştırıldığında, elektro-hidrolik orantılı kontrol değişken piston pompası, esnek kontrol, hassas hareket, yüksek tekrarlama hassasiyeti, iyi stabilite gibi bir dizi avantaja sahiptir ve hidrolik sistemin uzaktan kontrolünü, otomatik kontrolünü, sonsuz hız düzenlemesini, izleme geri bildirim senkronizasyonunu ve bilgisayar kontrolünü kolayca gerçekleştirebilir. Endüstriyel alanda daha yüksek otomasyon gereksinimlerine sahip mekanik ekipmanlar için uygundur.

Bilgilerinizi bırakın ve
sizinle iletişime geçeceğiz.

Phone

WeChat