Gidravlik nasosning asosiy parametrlar va umumiy muammolari

Tashkil Topildi 04.25

Gidravlik nasosning asosiy parametrlar va umumiy muammolari

1.6.8 gidrostatik bosim muvozanati

Gidravlik nasosda odatda bir tomoni yuqori bosim, boshqa tomoni past bosim bo'ladi, shuning uchun u muvozanatsiz gidravlik kuchni hosil qiladi. Ushbu kuch rotor, podshipnik va boshqa mos komponentlarga ta'sir qiladi, bu esa ishqalanishni kuchaytiradi, nasosning xizmat muddatini qisqartiradi va normal ishni buzadi. Shuning uchun gidrostatik bosimdan foydalanish zarur. Muvozanat usuli nasosning tuzilishiga qarab farq qiladi. Masalan, tashqi tishli nasos yuqori bosimli yog'ni past bosimli hududga olib boradigan radial kuch muvozanat tuzilishini qabul qiladi yoki yog'ni chiqarish porti yog'ni kiritish portidan kichikroq bo'lgan tuzilmani qabul qiladi; qanotli nasos rotorning radial kuchini yog'ni so'rish va chiqarish oynalarini juftlab joylashtirish orqali muvozanatga keltiradigan tuzilmani qabul qiladi. Ba'zi gidravlik nasoslar (masalan, aksial piston nasosi) uchun yuqori va past bosimli yog'lar o'rtasidagi kuchlar bir-birini muvozanatga keltira olmasa, bu muammo itarish podshipnikidan foydalanish orqali hal qilinishi kerak, bu esa nasosning tuzilish o'lchamini oshiradi.

1.6.9 ishqalanish juftligi va uning aşınma qarshiligini oshirish choralar

(1) Friksion juftliklarining turlari va umumiy talablar stator, rotor va siqish moslamasi ijobiy siqilish gidravlik nasosining uchta asosiy komponentidir. Gidravlik nasos ishlayotganda, siqish moslamasi statorda harakat qiladi, va rotor siqish moslamasi va stator nisbatan harakat qiladi; yoki siqish moslamasi rotorda harakat qiladi, va siqish moslamasi va rotor statorga nisbatan birgalikda harakat qiladi. Shuning uchun, nisbiy harakatga ega bo'lgan har qanday ikkita qism o'rtasida bir juft friksion juftlik hosil bo'ladi. Tishli nasosda, masalan, tish va tish, tishning tepasida va qobiq, tish va yon plita; pichoq nasosida, masalan, pichoq va rotor, rotor va port plita, pichoq va stator; swash plate axial piston nasosida, masalan, plunger va silindr teshigi, silindr va port plita, slipper va swash plate; vintli nasosda, masalan, ip va ip, vint va qobiq, turli xil friksion juftliklar mavjud.

Ushbu ishqalanish juftliklarining asosiy qismlari odatda yuqori nisbiy tezlik va yuqori aloqa bosimi sharoitida ishqalanish holatida bo'lganligi sababli, ularning ishqalanishi va eskirishi nasosning hajmiy samaradorligi, mexanik samaradorligi, ish bosimi va xizmat muddatiga bevosita ta'sir qiladi, shuning uchun ularda quyidagi umumiy talablar mavjud.

① U yaxshi muhrlash samaradorligiga ega, bu esa oqim yoki kichik oqimning oldini olishni va nasosning hajmiy samaradorligini oshirishni ta'minlaydi.

② Qo'llab-quvvatlovchi rol o'ynang, ma'lum miqdorda kuchni o'tkazing.

③ U harakatda ishonchli ishlaydi, kichik aşınma, yaxshi aşınma qarshiligi va uzoq xizmat muddati bilan.

④ Past harorat, past shovqin, kavitatsiya yo'q va zarba qarshiligi.

(2) Friksion juftligining asosiy eskirish sabablari yopishqoq eskirish va abraziv eskirishdir.

① Yapışqan aşınma, to'liq moylash bo'lmagan ishqalanish juftliklari orasidagi aşınma deganidir. Bunday aşınma mexanizmi shundaki, ikkita metall yuzasi notekis va aloqa maydoni juda kichik, shuning uchun aloqa maxsus bosimi materialning o'zgarish chegarasini oshirib, plastik deformatsiyaga olib keladi, bu esa çukur va凸 metall yuzalarining bir-biriga yopishishiga sabab bo'ladi. Ikkita metall yuzasi nisbatan sirg'alganida, past kesish kuchiga ega bo'lgan çukur va凸 yuzalar kesilib, aşınishga olib keladi.

Asosiy chora-tadbirlar yopishqoq aşınmasını kamaytirish va aşınma qarshiligini oshirish uchun quyidagilar: bir-biriga yopishishi qiyin bo'lgan metall juftliklarini tanlash, masalan, temir kumush yoki temir qalay juftliklari, yoki hatto temir va plastik juftliklarini ishqalanish juftliklarini hosil qilish uchun tanlash, aşınma kichik (masalan, zqai-4 bronza silindr bloki va 38CrMoAl valf plitasini ishqalanish juftliklarini hosil qilish uchun ishlatish, aşınma juda kichik); temir temir yoki temir mangan juftliklari ishqalanish juftliklarini hosil qilganda, aşınma kichik. Ishqalanishni kamaytirish uchun metall yuzasida past kesish kuchiga ega yupqa plyonka hosil bo'ladi, masalan, oksidlanish, fosfatlash va nitrojenlash, ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi, korroziyaning oldini olish va ishqalanishni kamaytirish uchun; yuzaning qattiqligi oshiriladi, lekin mos qattiqlik moy plyonkasining hosil bo'lishiga ham foydali.

② Abrasiv aşınma, metal parçaları, toz yoki oksidlar, tolalar va qatronlar kabi boshqa ifloslantiruvchi moddalar kabi qattiq abraziv zarrachalar tomonidan keltirilgan aşınma demakdir. Bu turdagi aşınma deyarli barcha ishqalanish juftliklarida, ayniqsa ma'lum bir moy filmi qalinligiga ega bo'lganlarda yuz beradi. Aşınma zarrachalari yuzaning aşınishini kuchaytiradi, ishlashni yomonlashtiradi va ishqalanish juftligining xizmat muddatini qisqartiradi.

Asosiy chora-tadbirlar abraziv aşınishni kamaytirish yoki oldini olish uchun filtratsiyani kuchaytirish va gidravlik muhitning ifloslanishining oldini olishdir. Filtrning o'rtacha teshik o'lchami himoya qilinishi kerak bo'lgan ishqalanish bo'shlig'idan kichik bo'lishi kerak.

Bundan tashqari, barcha ishqalanish juftliklari uchun to'g'ri moylash ta'minlanishi kerak. Hammamizga ma'lumki, gear pumpning gear mesh'i, vane pumpning rotor va valve plate o'rtasidagi, swash plate axial piston pumpning plunger va cylinder bore o'rtasidagi ishqalanish juftliklari o'z-o'zini moylash xususiyatiga ega, bu gidravlik texnologiyaning afzalliklaridan biridir. Biroq, nasosdagi ba'zi komponentlar, masalan, podshipniklar, universal bog'lamlar, moylashni ta'minlash uchun ma'lum tuzilish choralarini ko'rishi kerak.

Ma'lumotlaringizni qoldiring va
biz siz bilan bog'lanamiz.

Phone

WeChat