Bomba de pistón axial de eje no a través de 1
a. La figura f muestra una bomba de pistón axial cuantitativa de eje no atravesado con un soporte de cilindro de gran diámetro. Un émbolo 12 está dispuesto en el orificio cilíndrico axial del bloque de cilindro 13, y un zapato deslizante 11 está dispuesto en la cabeza esférica de cada émbolo. El mecanismo de retorno está compuesto por un resorte central 6 y una placa de retorno 7, que presiona el zapato deslizante firmemente sobre el plano inclinado de la placa oscilante 8, de modo que la bomba tiene una cierta capacidad de autocebado. Cuando el bloque de cilindro es impulsado a rotar por el eje de transmisión 1, el émbolo se mueve hacia adelante y hacia atrás con respecto al bloque de cilindro, y el orificio de aceite en la parte inferior del cilindro completa el trabajo de succión y presión de aceite a través de la ventana de distribución de aceite en la placa de válvula 14. El bloque de cilindro está soportado en el rodamiento de rodillos 10, de modo que la fuerza radial de la placa oscilante sobre el bloque de cilindro puede ser soportada por el rodamiento de rodillos, de modo que el eje de transmisión y el bloque de cilindro solo están sujetos a torque sin momento de flexión. El pequeño orificio entre el émbolo y el zapato deslizante puede permitir que el aceite a presión en el orificio del cilindro fluya hacia el plano de contacto entre el zapato deslizante y la placa oscilante, formando una película de aceite de presión estática, lo que reduce el desgaste entre el zapato deslizante y la placa oscilante. Un rodamiento de rodillos cortos especiales de gran diámetro 10 está dispuesto en el extremo frontal del bloque de cilindro para soportar la fuerza lateral directamente, y el eje de transmisión se utiliza solo para transmitir el torque. Dado que la placa oscilante 8 está siempre fijada en la tapa de extremo cuantitativa 9, el recorrido del émbolo no puede ser cambiado, por lo que el desplazamiento de la bomba es fijo.
b. La figura g de la bomba variable muestra una estructura de bomba de pistón axial manual variable de eje no pasante. La bomba está compuesta por una parte de cabeza variable sobre la base de la estructura de la bomba cuantitativa mostrada en la Fig. g. la anterior se llama aquí la parte principal de la bomba. El extremo frontal del bloque del cilindro todavía está provisto de un rodamiento de rodillos corto 9 para soportar la fuerza lateral directamente.
La cabeza variable es un mecanismo variable controlado manualmente. Ajuste la rueda de mano 11 para hacer que el tornillo de ajuste 14 gire y mueva el pistón variable 17 axialmente (la clave guía está instalada en el lado para evitar la rotación, lo cual no se muestra en la figura). A través del eje de pasador medio 15, la placa oscilante soportada en la carcasa del mecanismo variable gira alrededor del centro de la bisagra de bola 7, cambiando así el ángulo de inclinación de la placa oscilante, es decir, cambiando el desplazamiento de la bomba hidráulica. El valor porcentual del ajuste del desplazamiento se puede observar aproximadamente mediante el dial 16. Después del ajuste, se puede apretar con la tuerca de bloqueo 12. La estructura de este mecanismo variable es simple, pero no es fácil de operar, y las variables de ajuste deben estar descargadas durante la operación.
Las bombas de la serie scy nacionales pertenecen a este tipo de bombas. La eficiencia volumétrica es de hasta el 95% y la presión nominal es de 31.5Mpa. Además del control manual, el mecanismo de control variable también incluye control hidráulico, control proporcional electrohidráulico, control servo de motor de corriente continua y control digital de motor paso a paso. La estructura principal de estas bombas es la misma. Siempre que se reemplacen diferentes mecanismos variables, se convertirán en otra bomba variable.
La figura h muestra la estructura de la bomba de pistón axial variable de control proporcional electrohidráulico bcy14-1. La parte principal de la bomba es impulsada por el eje de transmisión 1 para hacer rotar el bloque del cilindro 20, de modo que los siete émbolos distribuidos uniformemente en el bloque del cilindro giren alrededor de la línea central del eje de transmisión, y la zapata deslizante 18 en el conjunto deslizante de la columna se presione sobre el plano inclinado de la placa oscilante a través del resorte central 6. Así, el émbolo se mueve hacia adelante y hacia atrás con la rotación del bloque del cilindro para completar la acción de succión y presión del aceite. El mecanismo variable adopta un electroimán proporcional y control de presión de aceite externo, y funciona basado en el principio de "retroalimentación de fuerza de desplazamiento de flujo". El flujo de la bomba se cambia al modificar la corriente del electroimán proporcional de entrada 11. La corriente de entrada es proporcional al flujo de la bomba. El principio del control proporcional electrohidráulico variable se muestra en la figura I. Cuando la corriente de entrada del electroimán proporcional 1 es cero, el vástago piloto 3 de la válvula deslizante de control es empujado hacia el extremo superior bajo la acción del resorte de retroalimentación 6. En este momento, el aceite de control externo con presión de PC y flujo de QC entra en las cavidades superior e inferior del pistón variable 7. Debido a que el área de la cavidad superior A1 es mayor que el área de la cavidad inferior a, el pistón variable es empujado a la posición más baja, el ángulo de deflexión de la placa oscilante 8 es cero, y el desplazamiento de la bomba es cero. Cuando la corriente de entrada del electroimán proporcional aumenta, el vástago piloto 3 se mueve hacia abajo impulsado por la fuerza del electroimán proporcional, de modo que el puerto superior de la válvula deslizante se abre, la cámara superior del pistón variable 7 se conecta con la cámara de retorno de aceite a través de la resistencia hidráulica R y el borde de control de la válvula, la presión de la cámara superior disminuye, el pistón variable se mueve hacia arriba, el ángulo de deflexión de la placa oscilante aumenta, y el desplazamiento de la bomba también aumenta. El resorte de alimentación actúa sobre el vástago y empuja el vástago a la posición de equilibrio. El pistón variable mantiene una cierta posición de equilibrio y el desplazamiento de la bomba también mantiene un cierto valor. Por el contrario, cuando la corriente de entrada disminuye, el vástago se mueve hacia arriba bajo la acción del resorte de retroalimentación, de modo que el puerto de la válvula que conduce a la cámara de retorno de aceite disminuye y el puerto de la válvula que entra en la cámara superior aumenta. Como resultado, la presión PC1 en la cámara superior aumenta y el pistón variable se mueve hacia abajo. Cuando la fuerza del electroimán es igual a la fuerza del resorte de retroalimentación, el vástago regresa a la posición de equilibrio, de modo que pcla1 = PCA y el pistón variable se encuentra en una nueva posición de equilibrio. Bajo la condición de corriente de entrada constante, si el pistón variable se mueve hacia arriba o hacia abajo debido a la carga u otras razones de interferencia, el desplazamiento del pistón variable cambiará. A través del resorte de retroalimentación que actúa sobre el vástago de la válvula deslizante, se cambiará la apertura de la válvula deslizante, de modo que la presión de la cámara superior del pistón variable aumente o disminuya para resistir el cambio de carga, y finalmente el pistón variable regresará a la posición correspondiente a la corriente de entrada, es decir, mantendrá el desplazamiento sin cambios. Se puede ver que la bomba de desplazamiento variable proporcional puede realizar el control proporcional del desplazamiento bajo la acción de la corriente de entrada, y tiene una fuerte capacidad de interferencia de carga. La figura J muestra la curva característica variable y el principio hidráulico de la bomba.
En comparación con otros métodos de control variable, la bomba de pistón proporcional electrohidráulica tiene una serie de ventajas, como control flexible, acción sensible, alta precisión de repetición, buena estabilidad y puede realizar fácilmente el control remoto, control automático, regulación de velocidad continua, sincronización de retroalimentación de seguimiento y control por computadora del sistema hidráulico. Es adecuada para equipos mecánicos con mayores requisitos de automatización en el campo industrial.